对活化后粉煤灰铁铝元素浸出率影响因素研究.pdfVIP

化 学 工 程 师 Chemical Engineer 2015年第 O8期 DOI：10．16247／j．cnki．23-1171Aq { 糍 橱 对活化后粉煤灰铁铝元素 耩 继 浸出率影响因素研究 林桢楠 (辽宁大唐国际卓新煤制天然气有限责任公司。辽宁 阜新 1230o0) 摘 要：粉煤灰是煤炭燃烧产生的主要固体废弃物，其大量堆积与排放对环境有着严重危害，提高粉煤 灰中的元素的浸出率可对粉煤灰进行有效除杂 ，从而提高粉煤灰的利用率。本文将碱熔焙烧后的粉煤灰研磨 后进行酸浸，探究了酸种类、颗粒细度、酸浓度以及反应条件等因素对铁、铝元素浸出率的影响。经实验可得， 最佳酸浸条件为将焙烧后粉煤灰研磨至颗粒细度为 120目时，用6molL·-HC1在70~C下反应 120min，此时 Fe3+浸出率为92．95％，Ap浸出率为94．56％。 关键词：粉煤灰；酸浸；铁离子；铝离子 中图分类号：’ITU526 文献标识码 ：A Resae rchontheleachingratio ／nflnencefactorsofactivatedironandaluminum elementsofnyash UNZhen—nan (LiaoningDatangIintemationalFuxinCoalGasCo．，Ltd．，Fuxin123000，China) Abstract：CoalⅡyash (CFA)，asolidwasteformedintheprocessofcoalcombustionprocess，hascauseda seriouslyenvironmentalpollutionbythehugeamoutofemissionsandaccumulation．PurificationofCFA canbe achievedbyincreasingtheleachingefficiencyandtheutilizationofCFA canbeimproved,Thispaperinvestigates theeffectoftypesofacid，grainfineness，acidconcentration，reactiontimeandtemperatureontheleachingem— ciencyofironandaluminium elements．TheoptimizedfactorsaregrindinghteroastedCFA to120mesh，thenUS-- ing6mol／LHe1toacidleaching，hteoptimal reactiontimeandtemperature are120minunder70~C．Th eleaching rateofironionsnadaluminium ionsis92．95％ and94．56％ respectively． Keywords：coalflyash；acidleaching；ironion；aluminium ion 煤炭在全世界的探明总储量约 1．0×102t，是世 了其应用范围；其次，对粉煤灰碱熔后产物中各元 界上储量最丰富，分布最为广泛的化石燃料。煤炭 素的浸出率低，有用组分提取量小，使粉煤灰的整 是世界各国，尤其是发展中国家电力产业的主要燃 体利用率降低。本文根据所用粉煤灰的结构特点， 料。随着我国经济快速发展，对能源需求将持续增 从 Fe3+浸出率的角度对活化后的粉煤灰进行酸浸 长，煤炭在火力发电行业中仍然占据着重要地位。 研究，得到