井下变频速柜(西门子).docVIP

GKT-160/660(380)矿用一般型变频调速柜 1 适应范围 变频调速柜 2 所需文件 KTDK-技术条件、全套技术图纸 3 所使用的检测工具 万用表 4 普通检测 4.1　外观检测 表面平整 颜色均匀 4.1.3　接线检查 标签检查 门锁检查 4.1.6　密封条检查面平整 吊环检查4.1.8　坚固件检查 4.2　元器件检查 元件型号，数量与元件明细表相符，元件标号正确。 4.3　导线检查 4.3.1　导线线径及颜色与工艺要求相4.3.2　每根导线与接线端子固定良好，与接线端头压接良好 4.3.3　检查电气间隙和爬电距离 电压 (V) 最小电气间隙(mm) 最小爬电距离(mm) Ⅰ Ⅱ Ⅲa 380 8 8 10 12 660 10 12 16 20 5 绝缘检测 5.1　准备工作 断开低压线路、变频器及电子线路,短路到地。 5.2　测试 漏电电流选择3mA，短路A、B、C、在A、B、C与地之间施加2KV电压，历时1min，无击穿与闪络现象。 漏电电流选择3mA，在A、B、C之间施加2KV电压，历时1min，无击穿与闪络现象。 5.3　结尾工作 拆除所有短接线，恢复接线。 6 电气性能 6.1　准备工作 将电源按变频装置电压等级要求接入电源输入端。 6.2　测试 6.2.1　启动、调速、停止 参数设置 参数设置步骤分为四部分： 一、参数恢复到工厂设置 工厂设置是装置所有参数被定义的初始状态，通过参数复位到工厂设置能够在任何时候将装置恢复在这种初始状态，因而能够撤消装置中所有参数的变更。 功能执行： 1. 设置参数 P053=6（允许参数存取） 参数P053的设定值为二进制数，原参数设置值为7及“111”，将其修改为“110”后，参数值及该为6，参数更改后，装置就允许通过PMU和串行接口1或OP1S来修改参数。 2. 设置参数 P060=2（固定设定） 参数P060是选择当前菜单的功能参数，进行工厂复位，其必须选择固定设定及用于恢复工厂值的设定。 3 . 设置参数 P366=1（具有OP1S的标准设置）参数P366在供货是已经设置为1，仅在例外时才需要改变，因此现场调试时要观察一下 4 . 设置参数 P970=0（启动参数复位） 参数P970原设置值为1，将其修改为0，按下键，OP1S荧光屏下方显示busy…………..，复位过程中当前正在处理的参数号在PMU上显示，大约10s左右，参数复位完成，参数P970重新变为1。 二、用参数模块进行参数设置 参数模块是存储在装置软件中简单应用的参数设置，这些参数模块能够彼此结合，这样我们就可一用很少的参数步骤来实现现场应用设定，而不需要装置完整的参数组知识。 功能执行： 1、设置参数 P060=3（选择简单应用的参数设置） 当应用简单参数模块进行参数设置时，参数P060应修改为32、设置参数 P071=…(装置实际进线电压) 参数P071要设置为现场实际的进线电压值,此参数是作为过电压,欠电压故障限幅的基础3、设置参数 P095=10（国际标准电机） 参数P095工厂复位后就设置为10，作为简单参数设置一重要参数，我们要在观察一下，并在调试前看一下电机有没有特殊要求，是不是三相异步电机。 4、设置参数 P100=3（不带测速机的速度反馈） 若增加轴编码器设置参数如下： P100=4（带有轴编码器测速反馈） P130=11 P151=2000（轴编码器脉冲数/每周） 5、设置参数 P101=…V (电机额定电压) P102=…A (电机额定电流) P108=…rmp(电机额定转速) 参数要按照电机上各自的铭牌数据，如果现场提升重物过重，可以将参数P102设置为变频器的额定输出电流，这样可以保证输出较高的提升转矩，但对电机有损害。可以保证输出较高的提升转矩、设置参数 P114=1（扭矩、齿轮驱动） 参数P114仅在矢量控制方式下使用，根据矿上现场的工况，是电机通过减速机拖动滚筒，固设置为1，此参数一定要正确设置，否则将导致装置的损害。可以保证输出较高的提升转矩、设置参数 P383=0s（电机热保护时间） 由于矿山现场工作是大负载，高转矩提升，由电机热保护公式 作为基础的F021故障保护不适合现场运行特点，因此将其设置为0，取消电机热保护。 、设置参数 P368=7（OP1S和固定设定） 此参数为当执行简单应用的参数设置是选择给定和命令源的功能参数，及为P370和电机识别提供命令源、设置参数 P370=1（启动简单应用参数设置功能） 参数P370为启动简单应用参数设置的功能参数，当选择了简单应用参数设置，装置根据选择参数模块进行参数化。P370工厂设定为0，修改为1后，按下键，当前正在处理的参数号在PM