砖机培训教材(普丽盛)2.ppt

PLS无菌灌装机初级培训 ;1. 你有权以安全为由要求在设备附近的无关人员离开. 除你自己培训课程所用设备以外,不要去碰其它任何机器设备. 3. 注意有些电线电缆,虽然其接线端已断开,但其还可能带电. 4. 有些机器内的安全开关,由于培训等原因,可能被短路或拆除. 5. 找到机器,包括输送带上的紧急开关的确切位置. 6. 开机时,开机人员必须绝对确认其他人员没有危险. 7. 在培训课上所用的一些化学品可能会对身体有害,或会引起火灾或爆炸.所以你要确定这些化学品的标志和使用方法.;9. 绝对禁止在机器上工作时带戒指,手表或项链.也不能穿过于宽松的衣服而导致机械损伤. 10. 绝对禁止到达车间培训现场以外的其它不安全区域. 11. 学习有关火灾的知识及逃生线路. 12. 如果发现任何有损安全之事物,请尽快通知您的导师;一、安全注意事项 二、设备防护措施 三、设备一般部件说明 四、开机前的准备 五、升程序各步动作及注意点 六、日保养、周保养 七、查包;一、安全注意事项;4、碰伤 设备运转的部件、故障处理时工具使用不当打滑脱手 5、化学品灼伤、腐蚀 双氧水、润滑油、液压油、清洗用的酸碱，接触这些物品前 要做好防护措施，误触后立即用水清洗，严重送医院处理 6、压缩空气 压缩空气有6至7公斤压力，接触人体皮肤有吹伤的危险，严禁用气枪玩耍、对人吹 ;二、设备防护措施;紧急停机按钮;2、短停 短停时间只限五分钟，可通过选择开关向左或向右，来让夹爪停止是左手夹爪张开还是右手夹爪张开，五分钟内开机，机器正常出包，但会把SA、LS、双氧水槽内包排出，超过五分钟程序降至干燥，开机会把纸管内饮料排掉重新图案校正后出包 ;短停;3、门、盖的防护 在生产中，如果终端成型的盖、以及任何一个侧门或无菌室被打开，机器马上会停止运转，这是一种安全防护措施，无菌室门被打开或曲柄开关被触动机器停止，程序降为抽风步骤，终端成型的盖及侧门被打开程序降至干燥步骤;上无菌室前门;三、设备一般部件说明;1 纸仓系统 2 SA 贴条系统 3 无菌下室 4 夹爪系统 5 终端系统 6 驱动系统 7 包材接驳系统 8 操作面板 9 中央润滑 10 液压系统 11 阀板 12 电器柜;阀板;1 预灭菌温度 2 双氧水槽水浴温度 3 LS 纵封生产温度 LS 纵封封管温度 4 主加热器温度 5 气刀温度 6 蒸汽温度 7 双氧水温度 8 纸接驳温度 9 SA 贴条温度 10 RH IH 电位计 11 LH IH 电位计 12 总生产计时器 13 总生产计数器;1．双氧水系统 2．清洗槽 3．高频电箱 4．无菌上室 5．无菌系统;标志;;;1 包装材料卷筒 17 折痕滚轮 2 纸导向滚轮 18 上成形环 3 动力进给滚轮 19 可动成形环 4 浮动滚轮 20 上充填管 5 弯折滚轮 21 分开成型环 6 日期打印部件 22 喷咀 7 LS 带卷筒 23 暂停喷咀 8 LS 带拼接装置 24 下成形环 9 SA（热风加热） 25 管子支承轮 10 弯折滚轮 26 爪系统包装 11 弯折滚轮 27 最后折叠工位链 12 消毒 13 消毒池盖 14 挤压滚轮 15 气刀 16 弯折滚轮;1 紧急停机 2 灯测试 3 印刷设计校正。按顺时针方向转动按钮，将包装上的折痕下移 4 选择开关 5 排包按钮 6 触摸屏 7 寸动按钮 8 程序升按钮 最终折叠器冲洗（在启动及外部 清洗时自动进行） 9 程序降按钮 10 短停按钮 11 终端站链洒水按钮 12 复位按钮;某一步骤中的图标固定发光表示正在执行此步骤。 闪光表示机器准备进行该程序步骤 10. 2 CIP 10. 1 外部清洗 9. 2 为CIP 作准备 9. 1 为外部清洗作准备 8. 2 完成排气 8. 1 排气（无菌室排气） 7. 2 生产结束 7. 1 暂停 6. 2 生产 6. 1 填料 5. 2 电动机启动（机器运转但未填料） 5. 1 准备生产 4. 2 从消毒器发出信号 4. 1 对消毒器发出信号 3. 2 烘干 3. 1 喷雾 2. 2 预热111（无菌空气系统预热） 2. 1 管密封 1. 2 预热11（机器预热） 1. 1 预热1 （SA 预热）;触摸屏菜单;;;;;;;;延时数据=加热器休息时间，脉宽数据=加热器工作时间;;;;;;四、开机前的准备;a;3、液压油、润滑油、蒸馏水液位检查、液位要达到2/3以上;4、双氧水柜双氧水浓度检测，浓度小于30%大于50%，要把双氧水排放准备换新;电源开关处;五、升程序各步动作及注意点