锥齿轮注塑模实习报告.docVIP

毕业实习是我们综合运用所学知识完成毕业设计任务的一个实践教学环节，主要是使我们深入到工厂的有关部门或生产现场调查研究、收集资料，为确保优质优量完成毕业设计做好必要的准备。 车工实习：2009年3月5日～2009年3月15日 铣工实习：2009年3月16日～2009年3月26日 钳工实习：2009年3月27日～2009年4月6日 数控加工：2009年4月7日～2009年4月17日 磨工实习：2009年4月18日～2009年4月28日 刨工实习：2009年4月29目～2009年5月18日 其它加工：2009年5月19日～2009年6月5日 2009年3月5日～2009年3月15日 从今天开始，我们就进入了为期3个月的毕业实习，首先，在师傅的指引下我了解了车工师傅是怎样工作的。 （一）车工实习 (1)车削加工 车削加工是在车床上，利用车刀切除工件旋转表面上多余的材料，以获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的加工方法。它是金属切削加工的主要加工方法，具有刀具简单、切削平稳、加工范围广，易于保证工件加工表面的位置精度和适用于有色金属零件精加工等特点。 在机械加工车间，车床的种类很多，有卧式车床、立式车床、自动和半自动车床等。车刀的名称及用途如下所式： 车刀名称 用途 90。车刀 车外圆 60。车刀 车螺纹 45。车刀 车端面 切刀 下料 名称：销轴 材料：45钢 批量：小批量 设备：精密普通车床 型号：CM6125 床身上最大工件回转直径： 250 mm 床身上最大工件长度： 350 mm 该销轴选用Φ18的45钢棒料，车削加工前用锯床料，总长395mm（75mm长，5件，加料头长20mm）。 车端面，钻中心孔，夹具采用三爪卡盘，刀具采用弯头车刀，中心钻。 粗车Φ16x75，Φ13x64，Φ11x16夹具采用三爪卡盘和顶尖刀具采用90o偏刀。量具采用游标卡尺和钢尺。 切退刀槽Φ8×3，夹具采用三爪卡盘和顶尖，刀具采用90o偏刀，量具采用游标卡尺和钢尺。 精车Φ12，Φ10x16夹具采用三爪卡盘，刀具采用90o偏刀，量具采用游标卡尺。 倒角l×45o，夹具采用三爪卡盘和顶尖，刀具采用45o弯头车刀。 车M10螺纹，夹具采用三爪卡盘和顶尖，刀具采用切断刀，米制三角和螺纹车刀，量具采用螺纹环规或标准螺母。 切断，全长71mm，夹具采用三爪卡盘，刀具采用切断刀，量具采用游标卡尺或钢尺。 调头，车球面R20用双手同时操作。槽手轮，夹具采用三爪卡盘和Φ12时垫铜皮，刀具夹用圆弧车刀，量具采用钢尺和样板。 检验，量具采用卡尺、钢尺、螺纹、环规。 2009年3月16日～2009年3月26日 （二）铣工实习 铣削加工 铣削加工是在铣床上。用旋转的铣刀切削工件的加工方 法。铣削时，铣刀的旋转为主运动，工件的移动为进给运动，由于铣刀是多刃旋转刀具铣削时，有多个刀齿同时参加切削，每个刀齿又可间歇地参加切削和轮流进行冷却。因此，铣削可采用较高的速度，铣削生产率比刨削高，常用于成批大量生产，除加工狭长平面以外，可加工平面、台阶、沟槽齿轮和成形面等。铣削加工工件尺寸精度等级一般为工IT 9～IT8，表面粗糙度Ra值为6.3～1.6μm 铣床的种类很多，常用的有卧式升降台铣床及升降台铣床。常用铣刀的名称及用途如下所示： 圆柱铣刀：铣平面 端面铣刀：铣平面、端面、斜面 立铣刀：铣沟槽、台阶面 键槽铣刀：铣键槽 T型槽铣刀：铣T形槽 角度铣刀：铣燕尾槽、V形槽等 成形铣刀：铣成形面 锯片铣刀：切断、切槽 三面刃铣刀：铣开式槽、小平面、台阶面 了解了铣床及刀具的基本结构以后，现在来了解一下铣床的操作要领。 1．调整切削深度。 操作要点：(1)摇升降台手柄，调整工件与刀的相对位置。 (2)升降台手把刻度盘每格为0．02ram． 2．调整转速。 操作要点：(1)拉开手把至位置I。(2)．转动手轮，使所需转数对准▲标记，停止主电动旋转。(3)返回快推手把至位置II，之后慢推至位置Ⅲ。 3．调整进给量：(1)初步拉出手轮。(2)转动手轮，使所需速度值对准▲标记，停止进给电动机旋转。(3)拉手轮至极限位置。(4)推回手轮。 下来我们以一个万能升降铣床为例，铣一个齿轮来说明一下具体的操作步骤： 示 例 (二) 名称：齿轮 材料．-45钢 批量：小批量 设备：万能升降台铣床 型号：X62W 工作台工作面宽度： 320mm 工作台工作面长度： 1250 mm 齿数 28 模数 2 精度 9 压力角 20 公法线长度L 跨数 4