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卫生清洁的基础理念 为什么要进行清洁？ 来自原料的污染有：细菌、致病菌、虫害、异物及过敏源.... 来自生产过程的污染有：过敏源、产品风味转换、颜色转换、配方变更、异物........ 来自环境的污染有：细菌、致病菌、虫害 来自设备的污染有：设备设计不良造成卫生死角，过敏源，异物......... 清洁的好处 采用正确的方法对产品接触的设备、工具进行清洗消毒，确保下一次生产安全、卫生，物料不受污染。 生产结束时，清理干净生产区域的设备，防止微生物的繁殖，保证产品环境符合卫生要求，为生产优质产品提供必备的前提条件。 正确的方法清洗设备、仪器，可以起到有效的保养维护作用。 定时清洗可以维持工作条件和环境清洁卫生，保障员工在工作时舒适、健康。 最重要的一点，是防止阪崎肠杆菌的污染。 实施良好清洗规范。 不清洁或错误清洁所造成的风险 微生物污染 设备污染 产品污染 自身健康 清洁的方式（怎样进行清洁） 干清洁—用清洁的工具尽可能去除干净设备上残留的物料（主张吸、刮的方式，不主张吹的方式），不使用水和消毒剂。尽可能保持设备干燥，保持环境干燥。 湿清洁—在干清洁的基础上使用水和消毒剂进行清洁。 干、湿清洁的对比 清洁步骤 干清洁 —预清洁：清理残留的大量物料 —主清洁：彻底去除残留的少量粉料 湿清洁 —预清洁：清理残留的大量物料 —主清洁：彻底去除残留的少量粉料 —冲洗：使用水 —消毒：使用消毒剂 —风干：在空调下或自然风干 微生物的解释 我们的原料和成品，高微生物敏感性，不是绝对无菌，但含菌量低，在检测中能够达标。 微生物增殖需要适合的温度，湿度和营养源，我们的生产车间是洁净区，已控制温度和湿度，干清洁能快速去除粉尘、营养源。 在这个动态的快速流程中，细菌无法停留，无法增殖，整个过程始终受控。 在生产制造中，只要处理得当，不造成交叉污染和人为污染。干清洁是完全可行的。 清洁的要求和重点良好清洁规范 工具控制 —预防工具带来的交叉污染。 清洁前准备 清洁后整理 良好规范 —清洁顺序 从上到下，由里到外。 从食品接触面到非食品接触面 —食品接触面和非食品接触面的界定 现场界定 良好规范 —动作规范 尽量不用吹的方式 防止人为的污染 卫生死角 —规定 干清洁不再使用消毒剂 做到更彻底的干清洁 一楼卫生清洁注意事项 清洁顺序：天花板→墙面→设备内部→设备外部→地面 （设备内部先用吸尘器吸干净粉料，再用酒精擦拭；地面用200PPM二氧化氯拖地） 清洁区域包括：内包装车间、工具清洗间、消毒间、走廊、淋风室、空调间、二次更衣室！ 注意事项： （1）清洁卫生之前先关掉机器电源。 （2）卫生死角有粉要用气枪吹出来。 （3）清洁卫生要穿工作服和工作鞋。 （4）人离开的时候把工作套装要统一清洗烘干消毒。 （5）空调过滤网拿出来清洗 （6）空间再通臭氧杀菌60分钟。 二楼卫生清洁注意事项 清洁顺序：先把通向一楼的管道封住→墙面→设备上面→设备内部→设备外部→地面 （设备内部先用吸尘器吸干净粉料，再用酒精擦拭；地面用200PPM二氧化氯拖地） 注意事项： （1）清洁卫生之前先关掉机器电源。 （2）在清洁时要注意吸尘器的毛刷是否掉毛。 （3）清洁卫生时要穿上工作服和工作鞋。 （4）清洁时要注意不要有东西掉下一楼，把通向一楼的口用布或胶袋封住。 （5）人离开的时候把工作套装要统一清洗烘干消毒。 （6）空间再通臭氧杀菌60分钟。 三楼卫生清洁注意事项 清洁顺序：先把通向二楼的管道封住→天花板→墙面→设备内部→设备外部→地面 （设备内部先用吸尘器吸干净粉料，再用酒精擦拭；地面用200PPM二氧化氯拖地） 清洁区域包括：制粉车间、工具清洗间、消毒间、营养素库、走廊、淋风室、空调间、二次更衣室！ 注意事项 （1）大混合机和三维混合机比较难打扫，在打扫时要注意吸尘器的毛刷是否掉毛。 （2）振动筛要拆出来清洁，过滤网、圆球、胶圈拿出来外面清洗或热水泡再用刷子刷干净 （3）清洁卫生之前要检查机器的电源是否已经关掉。 （4）清洁卫生时要穿上工作服和工作鞋。 （5）清洁时要注意不要有东西掉下二楼。 （6）空调过滤网拿出来清洗 （7）人离开的时候把工作套装要统一清洗烘干消毒。 （8）空间再通臭氧杀菌60分钟。 卫生清洁的检查 清洁的自查：操作工 清洗的检查：区域负责人 卫生清洁的评估 每个区域肉眼检查，首次通过合格 涂抹检查，通过的合格 微生物涂抹检查，通过的合格 * * 湿清洁特点 干清洁特点 应用于