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质量管理体系与措施
1、质量目标
符合国家质量验收标准。
2、质量保证体系
2.1、质量管理组织机构
建立健全质量管理组织机构,成立以项目经理为组长,总工程师为副组长的质量管理领导小组,全面负责本项目质量管理工作,从组织上确保质量目标的实现。详见图2.1-1。
图2.1-1质量管理组织机构
2.2、质量管理体系
根据我单位的《质量手册》及《程序文件》,针对本工程建立起完善的质量保证体系,作为我单位的子系统开展工作。质量保证体系详见“图2.2-1质量保证体系框图”。
2.2-1质量保证体系框图
2.3、实施四级质量管理
第一级为具体操作班组质量员(试验员、起重班质量员、测量员、木工班质量员)管理;第二级是具体专业施工队质量员,负责对第一级管理人员的现场内业资料进行收集和整理;第三级是由项目部安全质量部人员组成,负责对第二级管理人员实施监督、检查,并负责内业资料的汇总和归档工作;第四级为项目级管理体系,由总工程师负责,对第三级管理人员实施监督检查。
3、质量管理制度
3.1、技术交底制度
项目总工程师组织有关技术人员对施工图纸进行会审,并积极参加建设单位组织的设计技术交底。实施性施工组织设计编制完毕并送审确认后,组织全体人员学习施工方案,进行工程技术、质量、安全书面交底,列出重点监控部位及要点。总工程师负责组织技术交底。实行两级负责;技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程和实际变更进行交底。
3.2、质量奖罚制度
工程计价与质量挂钩,根据单位、分项、分部工程评定的工程质量等级,实行优质优价,奖优罚劣。未达到质量目标的单位停工整顿;对不合格工程返工处罚;对造成质量事故的有关责任人给予行政和经济处罚。
3.3、现场材料进场检验制度
严格控制各种原材料的质量,把好进料关。各类建筑材料运到现场后,由试验人员进行现场取样试验,对达不到标准的材料坚决清退出场。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告。进场后分类堆码,挂牌标识。
3.4、质量自检制度
本工程实行项目经理部、队两级自检制度,选派具有类似施工经验和取得相应资格的质量检验工程师担任本标段工程自检工作,建立完善的质量自检体系和自检制度,使工程质量始终处于受控状态。工程实施过程中,工程队内部严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”,检查中发现问题及时纠正处理,并由队质量检验员记入工程日志。经常进行定期或不定期检查、评比及总结经验,通报工程质量情况。
3.5、质量检查制度
安全质量部每月定期组织检验工程师对本标段工程进行全面检查,发现问题,找出原因,制定措施,确保工程质量。
安全质量部应不定期组织进行检查,及时发现施工过程中的问题,针对问题及时处理,确保工程进度和质量。
3.6、隐蔽工程检查制度
隐蔽工程经单位质检员检查合格后报监理工程师检查签证。隐蔽工程未经监理工程师签证认可,不准覆盖和进行下道工序施工。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均进行隐蔽工程验收,验收结果填写《隐蔽工程验收记录》,作为档案资料保存。
4、质量管理实施措施
4.1、加强施工前的质量管理措施
开工前组织有关人员学习本项目的设计文件、施工规范、验评标准和相关质量文件。
开工前做好各部位、各工序的技术交底工作,使施工人员掌握施工工艺、技术规范要求,对特殊和重点部位做到心中有数,确保施工操作的准确性和规范性。
施工前,组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准。
组织专业技术人员编写实施性施工组织设计及施工计划,确定适用的实施设备并落实配备,对区间主体施工重要工序,分部分项地制定详细的施工方案,以保证该工程的质量达到要求。
若施工时因客观原因发生变化,及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更,报送有关部门论证审批后实施,并做好变更后的标识和记录工作。
设计文件、施工图纸经审核无误后才能报送开工报告,申请开工。
4.2、做好施工过程的质量管理
配齐工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习,进行必要的工前岗位培训,特殊工种作业人员须持有效上岗工作证。
配齐工程需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后,方能进场施工,外租设备在进场前,要进行检验和认可,证明能满足工程需要后方可进行施工。
工程施工实行现场标牌管理,标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。
组织测量人员进行测量控制。严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度,以“放准,勤复,点、线、面通盘控制”的方法,确保测量工作准确无误,并做好测量原始资料保存归档工作。
对已经认可的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密监视和控制,尤其是对工程的特殊部位和工序要专门制定施工方案,并加强监督的力度和控制的手段,使工程的各个部位、工序均满
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