无水乙醇的临盆与应用.docVIP

无水乙醇的生产与应用 概述 由于水和乙醇形成共沸物，因此多塔精馏只能得到95% （体积分数）的酒精，而不能得到无水乙醇。为得到无水乙醇，必须将上述酒精进行进一步处理。无水乙醇的应用方向主要有两个，一是研究用的无水乙醇，其社会需求量较少；二是燃料用无水乙醇，这方面社会需求量巨大，已成为能源的重要补充。 燃料乙醇是指向汽油或柴油中加入一定比例的无水乙醇。一是解决一次能源汽油、柴油潜在数量有限的问题；二是提高汽油和柴油的燃烧水平，有利于加强环境保护。近期，由于一次能源（石油、煤）等矿产的减少和枯竭，燃料乙醇（农产品发酵、脱水制备）作为可再生能源日益重要。巴西、美国、日本等国纷纷开展燃料乙醇的研究，我国也已经初步战略性地规划燃料乙醇发展布局，制定财政支持等重大政策。 燃料乙醇和饮料乙醇的生产工艺非常相似，只是在精馏后增加了一个脱水设备，确保可以生产无水乙醇。 无水乙醇的生产工艺 无水乙醇的生产工艺的不同主要体现在由95% （体积分数）的酒精到无水乙醇的脱水方式上。现有的脱水方法主要有吸附（生石灰、玉米粉、分子筛等）脱水、共沸精馏、加盐精馏等。 吸附脱水 这是最初酒精工业中生产无水乙醇采用的生石灰吸附脱水的方法。在一般化砒验室里将一般酒精加一些生石灰，使其吸去水分后，再行蒸馏，可以制成99.8%的无水乙醇。大规模生产时可用连续石灰法。此法是将酒精蒸气连续通入石灰塔中，使酒精蒸气中的水分被石灰吸取后，再经冷凝成无水乙醇。 近期，还有人采用玉米粉、分子筛等吸附脱水。其中分子筛吸附脱水应用得尤其广泛，这是因为分子筛脱水得到的产品质量高，分子筛使用寿命长，脱水能力强，而且分子筛脱水设备紧凑，占地面积小，流程短，操作温度低，能耗少，可以节省设备投资与操作费用。因此，目前分子筛脱水设备与技术以绝对优势成为燃料乙醇生产企业的首选。 共沸精馏法 乙醇和水的共沸混合物的沸点为78.15℃，但如果在混合物中加入苯，则形形成一个新的三元共沸物，其沸点为64。8C，低于乙醇-水混合物的共沸点（78.15℃），利用这一原理，可实现工业化生产无水乙醇。 乙醇-水共沸混合物加入所需的苯（挟带剂）量后，在主精馏塔中蒸馏，在塔底得无水己醇，塔顶得乙醇-水-苯三元混合物（沸点64.8℃）。再把该三元混合物引入分离器中分成两层，上层富于苯，F层富于乙醇。上层液体再引入主精馏塔，回收苯。下层液体则于副精馏塔中回收其中的乙醇和苯。利用这一方法可获得无水乙醇，工业上称此法为共沸精馏法。 加盐精馏法 加拿大Furter等人发现如向乙醇-水溶液中加入一定量的盐类，则共沸点消失，再通过精馏就可以得到无水乙醇。而后又发展了加盐萃取精馏方法来生产无水乙醇，即向水-乙醇体系加入合适的溶剂（如乙二醇）以及盐类（如氯化钙）组成的复合分离剂，然后精馏，这样塔顶就可以得到无水乙醇，塔底的水以及复合分离剂可以送往溶剂再生塔精馏除去水，溶剂再生利用。