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水泥粉磨及包装系统发生质量变乱的剖析及处理结果
关于水泥粉磨及包装系统发生事故的分析及处理意见
技术质量部：
一、 关于水泥调配库粉煤灰混入石膏库的事故：
事故经过：6月25日白班14:14分，质量部水泥出厂管理员在水泥调配库巡检时发现石膏秤上混有湿粉煤灰。当即叫来岗位工查问事实，经确认以混库，及时通知化验室调整配比将湿粉煤灰停料察看。
原因分析：经6月30日组织相关部门及岗位操作员事故分析出会得出结果。1）从25日白班上料记录看出，本班未曾上过湿粉煤灰。2）25夜班零晨1:00左右至5:00先后湿粉煤灰和石膏。3）石膏在水泥粉磨过程中掺加量仅3%。于此推断出只有夜班在5点左右上石膏时错入粉煤灰，才能在白班发现混料的出现。
处理结果：虽然发生混库，但由于质量部管理员及时发现避免了事故的延续。从出库水泥样品来看也没有发生出库水泥控制样的超标或不合格。所以我生产部对此事故作出以下处理结果：1）对25日当班岗位工未及时巡检而制止事故的发生，对当班岗位工给予100元罚款。2）对25日夜班石膏输送工出现混库未及时上报给予300元罚款。3）当班班长权衡协调能力不足，造成事故不上报给予100元罚款。
二、关于水泥磨选粉机尼龙棒造成细度跑粗压库的事故
事情经过：6月25日中班化验室18：30分取出磨水泥样品发现细度为7.6.而后通知中控操作员进行调整，此时通过一些参数已经确定选粉机穿的尼龙棒已断，但由于中控操作员经验不足，未经历过此类事故的处理。等联系现场岗位工确认后时间已过去近半个小时。
原因分析：经6月30日组织相关部门及岗位操作员事故分析出会得出结果。1）操作员经验不足，处理问题不够果断。2）岗位工为新招员工对设备的运行及故障不能及时做出断定。3）班长对现场设备的性能及维护要点没有交代与岗位工。
处理结果：1）此生事故为重大质量事故，为教育员工提高操作水平及质量意识。对中控操作员处以1000元罚款。2）现场岗位工对设备性能及维护要点不清，未及时做出果断处理意见，对其处以200元罚款。3）当班班长对工作疏忽大意，出现问题未能及时到现场处理，给予100元罚款。
三、关于6月18日P.C325水泥袋面没有编号且部分不清晰的事故
事情经过：6月18日包装系统在水泥出厂时，因现场喷码机出现故障。因现场等待装车车辆较多，为保证水泥顺利装车。操作工在处理喷码机时未及时停机，造成部分水泥袋未打编码出厂。
处理结果：此类事故属于【质量事故认定处理办法】十九条之规定。属一类质量事故，为教育员工树立质量意识，特对包装班班长及当班包机工各给予100元罚款。
四、6月20日下午水泥出厂装错库事故
事故经过：6月20日下午14:47分质量部水泥出厂管理员在现场巡检过程中发现1#水泥库侧正在灌装散水泥，上前询问后得知在装PC32.5R散装水泥，但1#水泥库在前三天就已改为PO42.5。因改库通知未及时反馈到现场，导致了此次事故的发生。
处理结果：对包装段段长处以200元罚款，对当班岗位工处以200元罚款。对现场装卸工处以600元罚款。
安全生产部
2011-7-13
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