铝扁锭加热炉出料机构液压系统的改进设计.PDFVIP

液压 气动 与密封 ／2011年第 3期 铝扁锭加热炉出料机构液压系统的改进设计 简富明 (苏州新长光热能科技有限公司，江苏苏州 215011) 摘 要 ：本文介绍 了铝扁锭加热炉出料机构液压系统的改进设计，有效解决了出料机构在返回初始限位后慢慢前行的问题 ，提高了铝 扁锭加热炉的生产效率。 关键词 ：铝扁锭加热炉；出料机构液压系统；回油背压；平衡阀 中图分类号 ：TH137．7 文献标识码 ：A 文章编号 ：1008—0813(2011)03—0042—03 The ImprovementDesign ofM-slab Preheating Furnace UnloadingDevice Hydraulic System JIAN Fu—ming (Suzhou LongrayThermalTechnologyCo．，Ltd．，Suzhou 215011，China) Abstract： Thisarticleintroducestheoptionaldesignaboutthehydraulic system oftheA1-slab preheating furnace unloadingdevice． Ravelouttheproblem ofunloadingdevicewalkingslowly，andimprovetheefficiencyoftheAl-slab preheatingfurnace． Key W ords： A1一slab preheating furnace； hydraulic system ； changingdirection valvesmiddleposition function； back p~ssum of return oil O 引言 扁锭加热炉取料机构前行的问题得到了解决。 世界上发达国家铝板带材的生产情况表明。大铸 1 铝扁锭加热炉的工作过程 锭热连轧是铝加工行业的发展方向之一 ，国内热连轧 铝扁锭 吊运到上料机构，经过对 中，立锭翻转 。开 生产线加热设备为适应和满足这一使用要求，也在向 启铝扁锭加热炉进料炉门，把料推进铝扁锭加热炉 内 高效率、大吨位的方向发展，这不仅是因为大铸锭可减 加热，铝扁锭加热完毕，开启铝扁锭加热炉出料炉 门。 少在铣面、轧制过程中的损耗，提高几何成品率，还是 出料机构前行到炉内取出铝扁锭 ，放料翻转 ，运送到铝 实现热连轧高速化的基础条件 。因此 ，作为热连轧机组 热轧机进行轧制。 的主要配套设备，铝扁锭加热炉的性能发展和技术更 2 液压系统工作原理及存在的问题 新对提高铝板带材生产率 、产量以及成品率 ，充分发挥 热连轧机组主体的生产能力，对我国铝加工工业的发 铝扁锭加热炉液压系统由液压泵站 、进料机构 、出 展和装机水平 的提高都具有重大意义。而为铝扁锭加 料机构三部分组成，主泵为两台，实行一备一用，为了 热炉提供动力的则是铝扁锭加热炉的液压系统，作为 提高对系统污染度及油液温度 的控制 ．该系统采用了 铝扁锭加热炉的核心部件 。液压系统的稳定性是铝扁 独立的过滤、冷却循环回路。进料机构和出料机构共用 锭加热炉正常工作的必要条件。某公司铝扁锭加热炉 一 套液压泵站，每组动作均不同时进行动作。铝扁锭加 取料机构在试生产过程中发现每次取料完毕 ．液压缸 热炉取料机构工作原理图如图 l所示 ，铝轧机线发 出 返回到初始限位后，液压缸带着取料机构还会继续慢慢 轧制信号，铝扁锭加热炉出料炉门开启，液压泵 1、13 前行 ，无法停在初始位置 ，经过对系统改进设计后 ，铝