流程创新实现项目节能(2012.2.14修改).docVIP

流程创新实现项目节能 ――吡咯烷酮项目循环水及消防设计节能措施 刘荣甫 李红星（能源化工部） 摘 要 通过工艺流程创新，改变常规加压输送的设计方案，让消防水池的水自行流入到 循环水池，用液位控制器调节水位的高低，操作更简单，运行更稳定，同时结合其它4种节能措施，使循环水及消防比常规设计节能20%以上。 关键词 流程创新 自动调节水位 Process innovation to realize energy saving ——Energy saving measures in water supply and drainage and fire control design of a pyrrolidone project Liu Rongfu Li Hongxing Abstract： Through process innovation, changing of conventional pressure pipeline design scheme, let the fire pool water flow into the circulation water tank automatically. With the help of liquid level controller to adjust water level, the operation was more simple and the running was more stable. Combined with other 4 kinds of energy saving measures, the funds of water supply and drainage system (including fire control) was saved by above 40% than that of conventional design. Key words：utomatic control water level 1 化工企业中循环水及消防系统节能潜力大 循环水及消防系统是化工企业中不可缺少的内容，电负荷所占比例大，占用资金多，很多化工企业的循环水系统是用电负荷最大的装置，并且消防专业的地位非常重要，很多设施和电耗是不能够省略的。一般来说业主或专家对于化工工艺方面的节能降耗比较内行，他们不停地进行节能技术改进，然而对于投资和能耗较大的水系统则无能为力，实际上常规的水系统流程通常是完整的，只有打破常规通过工艺创新才能够实现水系统的节能，在这里我们提供水系统的创新措施，节省资金和节能突出，对于全国新建化工企业的节能降耗与节省资金有着重要的意义。 目前化工企业的水系统设计内容基本上相同，普遍存在着能耗高的问题，但是由于多年来人们的普遍认可，所以常规的设施和流程一直被沿用；我们进行的创新不仅能够提高业主的竞争力，也能够提高我们设计院的声誉。 山东滨州渤海附近的吡咯烷酮项目属于小型的精细化工工程，按照常规设计，水系统（这里指循环水和消防水系统）的用电符合容量应该在398KW左右，比化工工艺装置区的用电总负荷（373.3KW）还要高，大约占全厂用电负荷的一半；该项目中我们对水系统的设计打破常规，采用创新工艺流程，不仅便于操作，而且比常规的流程节省资金40%以上，实际用电符合降低到317.9KW，节省用电量约20%。 2 常规设计的工艺流程和存在的问题 由于化工（包括石化）企业消防地位的重要性，所以消防水池是，又由于以及化学反应的热量传递等等，所以水系统是化工企业的用电大户；常规的流程是：补充水先进入消防水池，然后再通过水泵把消防池的水用压力输送到循环水池，这样设计的目的是保证消防水池的水处于流动状态，以防止细菌繁殖而导致消防池的水变质，另外还可防止冬季结冰。常规设计的工艺流程简图如下： 可以说这种工艺流程是可行的，即符合规范的规定，又能够保证水质的稳定，但由于循环水补水是从消防水池通过加压泵输送到循环水池的，所以能耗高；有的企业为了节能就取消了加压泵，补充水不是经消防水池而是从井水管道直接进入循环水池，这样虽然节省了电能，但是消防水池的水质却变质了，大量的水需要定期更换。 3 创新节能措施 3.1 本工程设计的创新流程 首先改变流动方向，改压力输送到循环水池为自流输送，节省了二次水泵的投资和长期的电耗。在循环水池进口处安装水位控制阀，起到自动调节水位的作用，运行过程连续稳定，消防水池的水同样处于流动状态，也能够保证消防池的水不变质与不结冰。 设计上消防水池采取了蒸汽伴热及防止水池冬季结冰的措施。 该工程设计的工艺流程简图如下： 为了达到便于控制的目的，用液位控制器调节和控制水位的高低，创新流程实现了连续运行，全自动机械控制与调节，节