浅谈地下连续墙的施工工艺.docx

浅谈地下连续墙的施工工艺摘要：在工程施工中，地下连续墙施工经常会被用于深层地下室、地下停车场或是地下仓库及城市轨道交通中，这些工程在进行施工过程中对安全等级要求都是非常高的，因此应用地下连续墙施工工艺是非常必要的。为了更好的了解地下连续墙的施工工艺，本文结合实际案例对连续墙施工工艺要点进行了深入的研究，并着重介绍了其接头方式及在实际案例中的应用，从而更加深入的学习到了连续墙的施工工艺及要点，以便更好的保证结构的安全性。关键词：深基础工程；地下连续墙；施工工艺；接头方式；前言随着工程建设不断地发展、进步，对地下空间的利用越来越充分，基坑开挖深度从几米发展到几十米，随之而来的基坑维护结构形式也因开挖深度以及地质条件的不同而呈现多样化的发展趋势，地下连续墙维护结构具有结构刚度大、整体性好、抗渗和耐久性好等特点，可作为永久性挡土墙、挡水墙和承重墙结构；能够适应各种复杂的施工环境和水文地质条件，给工程建设带来了诸多的便利，因此在城市轨道交通建设和深基坑基础工程中得到广泛应用。由于施工会给周围临近的建筑物、道路、管线等带来危害,深基础围护工程有时难以采用传统的方法进行施工。地下连续墙工艺由于其施工振动小,噪声低,对土层无挤压、扰动,对地下管线无任何影响,对周围环境污染小并适用于多种土质情况等特点,一些重大的地下工程和深基础工程的围护是利用地下连续墙工艺完成的,并取得了很好的效果。一.地下连续墙施工工艺简介地下连续墙是通过专用的挖(冲)槽设备,沿着地下建筑物的周边,按预定的位置,开挖出或冲出具有一定宽度与深度的沟槽,用泥浆护壁,并在槽内设置具有一定刚度的钢筋笼。然后,用导管浇灌水下混凝土,筑成一个单元槽,如此逐段进行,分段施工,用特殊方法接头,使之形成地下连续的钢筋混凝土墙体。二．地下连续墙施工工艺要点及介绍1.导墙施工导墙是建造地下连续墙必不可少的临时构造物，地下连续墙成槽前先要构筑导墙。导墙起着平面位置控制、垂直导向、挡土与稳定泥浆液面护槽的作用。槽段开挖前，应沿地下连续墙轴线两侧修筑导墙，以防止地面土坍塌，确保成槽顺利进行。导墙一般采用现浇混凝土结构，其主要形式如图所示：导墙深度一般为1.2-1.5m并高于地面0.1-0.2m,以防止地面水流入槽内污染泥浆,使用不低于C20的钢筋混凝土浇灌而成。导墙的内墙面应平行于地下连续墙轴线，对轴线距离的最大允许偏差为±l0mm ；内外导墙面的净距，应为地下连续墙墙厚加 5cm左右，墙面应垂直；导墙顶面应水平，全长范围内的高差应小于10mm，局部高差应小于 5mm。导墙的基底应和土面密贴，以防槽内泥浆渗入导墙后面。若场地土质较好，外侧土壁可作为现浇导墙的侧模，若土质较差时，应在开挖的导墙基坑两面立模板，才能现浇混凝土，待达到一定强度后，才能拆去模板，然后用粘土或其它力学性能较好的材料回填，并分层夯实，以防泥浆渗入墙后土体中，引起滑动坍塌。现浇钢筋混凝土导墙拆模以后，应沿纵向每隔 1m 左右设上、下两道木支撑，将两片导墙支撑起来，在导墙的混凝土达到设计强度之前，禁止任何重型机械和运输设备在旁边行驶，以防导墙受压变形。为保证地下连续墙转角处的质量和成槽设备的移动定位方向，导墙在纵横交界处应做成“T“字形，如图所示：对于使用最为普遍的现浇钢筋混凝土导墙，其施工顺序是：1.平整场地；2.测量定位；3.挖槽及处理弃土；4.绑扎钢筋；5.支模板；6.浇筑混凝土；7.拆模并设置横撑；8.导墙外侧回填土方。2.泥浆制备与处理3.成槽施工3.1液压抓斗成槽机成槽施工对连续墙中的土层及砂层地段,采用GB34液压抓斗成槽机成槽,并先施工距离已做墙体远的一抓,后施工距离近的一抓,成槽过程中运用成槽机上配备的自动纠偏系统确保槽壁垂直度在1/300以内,并始终保持槽内泥浆面不低于导墙顶面以下0.5米及地下水位lm以上,土方直接由自卸汽车运至临时堆土场.3.2冲击钻成槽施工连续墙穿过岩层采用CZ一30型冲击钻机排孔冲击成槽时,先用十字型钻头分序排孔冲击,抽渣筒抖随,冲击完后再用方形冲锤整修槽段,期间液压成槽机配合冲击钻捞渣.冲孔时,及时调整泥浆指标,严防塌孔.冲击钻冲孔顺序如下图所示。冲击钻人岩成孔时,采用勤松绳,勤掏渣,严格控制松绳长度办法,并随时检查钻头推进和提升钢丝绳之间的连结。施工过程中每进尺0.5一1.0米测量一次钻孔垂直度,并随时纠偏。地层变化处采用低锤轻击、间断冲击的方法小心通过。全部孔冲完后,用方锤修槽,使之达到槽壁平整的程度4.清槽挖槽结束后，悬浮在泥浆中的土颗粒将逐渐沉淀到槽底，此外，在挖槽过程中未被排出而残留在槽内的土渣以及吊放钢筋笼时从槽壁上利落的泥皮等都堆积在槽底。在挖槽结束后清除槽底沉淀物的工作称为清底。清底是地下连续墙施工中的一项重要工作，必须做好。清底的方法一般有沉淀法和置换法两种。沉淀法是在土