G10指令的巧用.pdfVIP

数控铣削中G10指令的巧用 广东省江门市高级技工学校 (52903O) 林定兰 在手工编程加工中半径补偿值输入CNc储存器的 出错，一般人规定H为刀具长度补偿地址，如H1；D为 方法有两种。 刀具半径补偿地址，如D01。 方法 1：用手动的方法将要使用的半径值从GRT面 例如： 板中直接输入 cNc储存器内，这种方法输入的半径值 G0oG43H1Zl0o．O： 是固定不变的。 Go1G4lD21x2O．OY35．OF2oo： 方法2：在程序中用指令 G10将对应的半径值输入 (2)G10：用程序输入刀具补偿值的指令 在 到储存器内，通过变量的形式设半径值为一个变量再与 FANuc0数控系统中，Gl0是可用程序输入补偿值的指 G10对应，将不断变化中的半径值输入cNC储存器中， 令，它的使用有着严格的规定，编程式取决于使用的刀 那么这个程序加工的轮廓可以实现不断的变化，在手工 具补偿存储器。见下表： 编程中这种编程是一个灵活而又强大的功能，特别当它 刀具补偿存储器的种类 格 式 与宏程序结合一起使用时，将更加显出它的功能方便。 H代码的几何补偿值 GlOLlOP_R一 ； 1．FANUC0f系统刀具半径补偿值的说明与使用 D代码的几何补偿值 G1OL12P—R一； 方法 H代码的磨损补偿值 G10L11P—R一； (1)D、H：刀具长度补偿和刀具半径补偿 刀具 K代码的磨损补偿值 G1OL13P—R一； 补偿包括地址D、H，刀具补偿参数D、H具有相同的 P：刀具补偿号 功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存 R：绝对值指令 (G90)方式的刀具补偿值 器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后 增量值指令 (G91)方式的刀具补偿值，该值与指 面的补偿号地址来决定。过去在加工中心中，为了防止 定的刀具补偿号的值相加 (其和为刀具补偿值)。 --_l¨¨ … _l¨¨一- …1 --ll¨…一-。 … ··’ 一 。 ”-“ ·。‘” ” 一。_l¨I一… 。_l¨|_ 。 ’ll¨ “ · 。‘¨¨ ‘l- ’¨¨一。_l¨} N80程序段中采用坐标系旋转功能，N90程序段中再次 (3)需要提出注意的是，由于旋转了y轴，加工平 转回G17加工平面，从N90～N140语句来看，刀具在 面亦发生了转动，此时观察系统加工坐标会看到，刀具 重复一个轮廓轨迹，加工程序简单明了。而每次 l，轴旋 切削轮廓时刀位点是空间轨迹，但屏幕显示的z轴坐标 转一定角度后，在新坐标系中Gl7加工平面中的轮廓点 确为 “0．O00”。 的轨迹坐标由系统内部进行计算完成，而无需程序员劳 使用旋转坐标轴功能一定要注意旋转后的加工平面 动，从而大大简化了编程者的工作量。 (刀具轨迹)，认真检查程序指令的编写顺序，否则将是 (2)刀具半径控制零件加工尺寸，累计计算步距控 很危险的。 制轮廓加工表面质量。曲面轮廓粗加工时，可将刀具半 (4)本例说明在一定条件下完全可以使用系统的指 径设定值加大，加工步距即坐标旋转角度加大，实现快 令功能，实现三维曲面零件的手工编写加工程序，程序 速去除余量，从而达到粗加工效果。粗加工后将刀具半 简洁，阅读方便。当然，