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原料颗粒级配对玻璃配合料混合均匀性的影响* 钱达兴　马福定　王彦博　　姜宏　王桂荣　韩新生　高向伟 　　摘要　研究了砂岩、白云石、石灰石的粒度分布的变化对玻璃配合料混合均匀性的影响。结果证明：砂岩中200目以下细粉含量的增加将降低配合料的均匀性，而减少砂岩中40目以上的粒子可提高配合料的均匀性。白云石与石灰石粒度的增大会明显降低混合的均匀性。根据所研究的结果，笔者提出了与我国实际情况较适合的砂岩、白云石和石灰石原料间颗粒级配的建议。　　关键词　玻璃配合料　混合　颗粒级配 The Influence of the Grain Size Distribution of Raw Materials on Mixing Homogeneity of Glass BatchQian Daxing　　Ma Fuding　　Wang Yanbo(Tongji University)Jiang Hong　　Wang Guirong　　Hang Xinsheng　　Gao Xiangwei(Luoyan Glass Factory) 　　Abstract　The effect of the grain size distribution of quartz sand, dolomite and limestone on mixing homogeneity of glass batch was inves tigated. The results showed that while the content of over-ground quartz powder in the batch was increaed, the mixing homogeneity would be poor, and removing the size of ＞0.6mm in quartz sand would improve the homogeneity of the batch; and in creasing the grain size of dolomite and limestone would deteriorate mixing homog eneity. On the basis of the researching,put a proposal for the size distribution of quartz sand, dolomite and limestone suitable for our situation was presented .　　Key words　Glass batch　　Mixing　　Grain size distribution 0　前言　　玻璃制造中，正确地选用原料，制备高质量的配合料，是高效率熔制优质玻璃和降低热能消耗的先决条件。但这一点往往容易被人们忽视。玻璃生产的两个混合器的理论认为：配料车间是一个固体混合器，玻璃熔窑是一个液体混合器，前后串联在一起。只有这两个混合器都很好地完成各自的职能时，才能达到真正的高效优质的生产水平〔1〕。　　在原料问题上，国内普遍存在着重化学组成、轻粒度分布的倾向。在现代化玻璃生产中，原料化学组成控制、粒度控制和COD值(衡量氧化还原势的指标)控制被列为高效玻璃生产的三个关键要素〔2〕。国外从60年代起开始调整硅砂的颗粒分布，从70年代起逐步放大石灰质原料的颗粒度，现在又将COD值列入玻璃配合料质量控制指标。目前，国内的许多玻璃厂都先后仿照国外的经验，对砂岩、白云石、石灰石、长石的粒度控制作了调整。但由于没有从粉体混合机理的高度结合本厂的实际进行研究分析，并采取相应的技术措施，平板玻璃的质量同国外先进厂家相比仍然存在着显著的差距。究其原因，首先就是某些原料的粒度调整引起了配合料混合均匀度的下降。以洛阳玻璃厂浮法一线为例，调整原料的控制粒度后，配合料的合格率只达到80%，在这种情况下，要提高平板玻璃的质量是不可能的。　　本文以洛阳玻璃厂使用的原料为对象，研究了主要原料砂岩、白云石、石灰石的粒度变化对配合料均匀性的影响，提出了砂岩、白云石、石灰石等原料之间较好的粒度级配范围，对原料粒度分布改变后应注意的问题阐述了笔者的观点。 1　玻璃配合料的基本问题　　玻璃原料经混合成为配合料的过程属于固体物料混合的范畴。对固体粒子混合的内在实质的科学研究还只是近三四十年的事，有些观点已趋于一致，许多观点仍处于学术观点的探索过程之中。　　固体粒子的混合过程是一个随机过程。由于不同物料性质上的差异，这种混合只能达到一种被称为不完全随机混合的状态。这种混合状态不是唯一的，具有不确定性。这一特点决定了对固体物料混合均匀程度的评定不能只用一个样品的均匀度来判断，而要用统计