炼铁厂煤气变乱处理预案.docVIP

炼铁厂煤气事故处理预案 为了防止煤气系统发生事故，除煤气区域禁止明火和无证动火的基本规定外，对下列情况也要采取预防和处理措施，以确保我厂煤气系统的安全。 一、热风炉煤气系统事故预防和处理方案 1、煤气阀关不严或关不上的处理措施： 立即改点自燃或将煤气量减到最低，立即组织堵盲板工作：逐渐关小煤气主管上的开闭器，压力降至1000Pa后，往管道内通入蒸汽，火灭后堵上盲板，检修煤气阀。 2、高炉倒流休风忘关(或未关严)冷风大闸的处理措施： （1）??? 立即将冷风大闸关闭和关严风温调节阀； （2）如果发现煤气已窜到冷风管道中,应立即将废气温度低的烟道阀、冷风阀打开,煤气抽入烟囱排入大气。 3、煤气管道漏煤气的处理措施： ??? （1）立即停止该炉的烧炉，判明漏气量大小。 ??? （2）如果漏气量小，在短时间内可以进行漏气点补焊，在得到高炉中控室工长的同意后，停止所有的烧炉工作。在煤气防护人员的监护下，系统保持正压，由电气焊工戴防毒面具和做好其他防护措施后，进行正压补焊。 ??? （3）如果漏气量大，通知动力厂，切断煤气，堵总管道的盲板，通蒸汽驱赶煤气。在煤气防护人员的监护下，由电气焊工进行补焊。 二、高炉煤气系统事故预防和处理方案 1、鼓风机突然停风处理方案： 鼓风机突然停风，如无恶性灌渣，且冷风压力立即回升，可继续送风，否则要果断处理，以免煤气倒流至鼓风机，除参照短期休风程序休风外，并应注意以下事项： （1）迅速关混风大闸及风温调节阀，同时全开放风阀； （2）炉顶、除尘器等通蒸汽； （3）开炉顶放散阀（为保持炉顶正压，可缩小炉顶放散阀开度或关闭部分放散阀），关煤气切断阀； （4）如发现煤气已流入冷风管道，可迅速开启一座废气温度较低的热风炉烟道阀、冷风阀，将煤气抽入烟囱排往大气。 2、如鼓风机不能短期内送风，需转入长期休风时，可用下列方法，进行炉顶点火： （1）打开风口大盖，让高炉自然通风； （2）用热风炉助燃风机向高炉送风； （3）打开人孔进行点火，点火后停止送风。 ? 3、煤气切断阀关不上的处理措施： ??? 在休风过程中，发现煤气切断阀关不上，采取如下措施： （1）如果是电系统故障，可改手动操作； （2）如果阀体故障不能关闭时，可联系动力厂关叶形插板，切断煤气后休风，但应注意： a.除尘器和叶形插板前通蒸汽； b.送风时，应打开叶形插板前放散阀放散10—15分钟后，再开叶形插板； c.炉顶、除尘器保持正压。 4、 单炉生产煤气处理规定 （1）单炉生产的煤气处理，必须遵守下列规程： a.在休风前15分钟通知煤气管理室，以便做好煤气平衡工作； b.在休风前2分钟再次通知煤气管理室，以便煤气管理室通知高炉煤气用户停止使用高炉煤气，高炉接到煤气管理室许可通知后进行休风操作； c.在休风期间，可使用高炉煤气柜储存的高炉煤气充压，保持管道压力。 （2）单炉生产遇紧急事故休风，应遵守下列规定： a.如遇事故，后果不是特别严重，高炉必须用事故信号通知煤气管理室，过3分钟或尽可能多一点时间再休风，放风应缓慢进行； b.如果事故后果严重，必须立即休风时，可先大幅度减风，保持风压在0.05Mpa左右，在2分钟后方准休风。 5、煤气管道漏气处理措施 （1）如果漏气量小，在短时间内可以进行漏气点补焊，在得到高炉中控室工长的同意后，在煤气防护人员的监护下，系统保持正压，由电气焊工戴防毒面具和做好其他防护措施后，进行正压补焊。 ??? （2）如果漏气量大，通知动力厂，切断煤气，堵总管道的盲板，通蒸汽驱赶煤气。在煤气防护人员的监护下，由电气焊工进行补焊。 6、炉体煤气泄漏处理措施 用明火在炉体漏煤气处将煤气火点燃。 （1）??? 漏气量小时，保持明火并随时监控，在煤气区禁止单人巡视和作业。 （2）漏气量大时，除保持明火外，要设法利用高炉休风机会进行补焊，必要时采用炉体灌浆的办法处理。 7、炉顶设备漏煤气的处理措施： ??? 在高炉休风后采取如下措施： （1）一般的高压炉顶设备的漏气属于法兰漏气，应采用高炉休风后进行法兰垫更换的办法。 ??? （2）炉顶设备开裂漏煤气时，则应补焊或更换该设备。 ??? （3）炉顶煤气放散阀、充压均压阀等阀门漏煤气时，采用更换密封垫、更换阀门漏气磨损严重的部件、整体更换的办法处理。