论文：离心式风机运行中常见的故障及处理方法课件.doc

国电靖远发电有限公司 离心式风机运行中常见的故障及处理 技术分析报告 王 强 工作单位：国电靖远发电有限公司 岗位名称： 副经理 现专业技术资格： 助理工程师 拟申报资格： 工程师 分支专业： 生产检修 论文撰写时间： 2012年09月 国电靖远发电有限公司 离心式风机运行中常见的故障及处理 技术分析报告 王 强 （国电靖远发电有限公司 甘肃省白银市 730919） 【摘要】以国电靖远发电有限公司一次风机、吸风机为例，详细分析了离心式风机运行中产生的各类缺陷，提出相应的解决方案，为类似风机故障处理提供了详细的依据。 【关键词】离心风机 故障原因 解决方案 0前言 离心式风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，它是火电厂中不可缺少的机械设备。国电靖远发电有限公司离心式风机主要应用于锅炉一次风机、吸风机、密封风机、火检冷却风机；汽机滑环冷却风机、轴抽风机等部位，其消耗电能约占发电厂发电量的1．5％～3.0％。因此，迅速判断风机运行中产生的故障，采取得力措施是解决发电厂连续安全运行的保障。虽然离心式风机的故障类型繁多，原因也很复杂，但根据调查我公司风机故障原因主要是：风机振动、轴承振动、轴承温度高、风壳振动、叶片磨损、调整挡板故障等。其中又以锅炉一次风机、吸风机最具有代表性。 国电靖远发电有限公司一次风机、吸风机均为成都电力机械厂生产的离心式风机。其中一次风机型号G9－19－11No25.5D，单侧进气吸入，单支承式，单速。吸风机型号Y4—73—12No31.5F，单侧进气双支承式，双速，二者均为电机传动，电机主轴支撑：一次风机为滚动轴承，吸风机为球面滑动轴承。两者有许多相同点，主要表现在均为离心式结构，又有很多不同点，主要表现在出力不同，输送介质有异。下面我们以两者运行中常见的故障进行讨论分析。 风机振动： 风机的故障主要表现在振动，产生振动的原因有多种多样，经过多年的工作经验的积累，总结出风机产生振动的主要因素有以下几类： 1、风机的喘振： 指风机运行在不稳定的工况区时，会产生压力和流量的脉动现象，即流量有剧烈的波动，使气流有猛烈的冲击，风机本身产生强烈的振动，并产生巨大的噪声的现象。造成风机的喘振主要原因是厂家设计技术不规范，没有考虑到生产现场的实际需要，风机的出力设计应根据实际情况需要尽量避开不稳定工况区域。 2、转子振动: 转子不平衡会造成风机的振动，主要表现在动、静不平衡，导致动、静不平衡的主要原因是转子的质量分布不均。转子在初期安装和大、小修期间一般都要做静平衡校验，但经过静平衡校验的转子，在高速旋转时往往仍会发生振动，因为所加上或减去的重量，不一定能和转子原来的不平衡重量恰好垂直与转轴的同一平面上。因此，转子做静平衡校验后，必须做动平衡实验。一般情况下转子的动平衡试验，在产品出厂前厂家已经做好。转子安装后和大、小修期间只需作静平衡试验，常用秒表测量法，公式为Q=P×(T2-t2)/(T2+t2), Q为不平衡重量(克)、P试加重量(克)、T表示最大摆动周期(秒)、t表示最小摆动周期(秒),一次风机叶轮静不平衡量＜25克，吸风机静不平衡重量＜100克。 3、地脚螺栓松动： 地脚螺栓松动也会造成风机的振动，地脚螺栓松动的主要原因有： 轴承箱的轴承安装各项间隙不符合要求，长期振动大，地脚螺栓疲劳损坏。 传动装置发生严重冲击拉断。 地脚螺栓松动，造成个别地脚螺栓受力过大。 地脚螺栓选择太小，强度不足。 地脚螺栓材质有缺陷。 4、对轮中心不正： 主要表现在检修期间，电机转子与风机主轴找正不在同一水平线上，导致风机被动运行，造成风机振动。一般情况下一次风机、吸风机中心找正径向、轴向偏差值不超过≤0.08mm，运行时振动值≤0.03mm。 5、轴承损坏引起的振动： 滚动轴承常见的故障：（1）脱皮剥落（2）轴承磨损（3）过热变色（4）裂纹或破碎。滑动轴承常见的故障：（1）裂纹、沙眼及烧损（2）轴瓦接触面及接触点少，达不到2-3点/cm2的要求，不能建立良好的油膜。（3）脱胎：主要是指轴瓦制造质量不良或运行期间油膜形成不好轴瓦发热，导致乌金层脱落。 6、轴弯曲： 指电机或机械侧主轴制造不良钢度不够或长时间放置不当，造成主轴弯曲引起的振动。主轴应在大修期间进行测量，一般规定轴的弯曲度不准超过0.03mm/m。 7、轴承间隙过大： 一次风机推力轴承顶部间隙0.08-0.10mm，承力顶部间隙0.10-0.12mm，推力间隙为0.50-0.65mm,膨胀间隙＞3mm。吸风机电机轴瓦顶隙为0.16－0.24mm，轴瓦分半面两侧为轴瓦顶隙二分之一左右，机械侧轴承推力侧顶部间隙0.10－0.15mm，承力顶部间隙0.16－0.20mm, 推