诺信热熔胶机常见故障及排除方法_2课件.ppt

常见-胶水炭化 热熔胶设置温度高于供应商提供的技术文件。 添加热熔胶没有按操作规程正常进行。 使用混合胶，热熔胶设置温度无法控制。 热熔胶长期反复加温，熔胶与用胶不匹配。 热熔胶质量问题或长期不清洗。 常见-炭化与危害 炭化危害 内压升高，喷胶不畅 渗/滴漏 泵磨损 喷阀损坏 阻/堵频繁 引起不出胶原因 熔胶缸底部有杂质进胶量不稳定 泵运行不正常或不稳定 出胶口O-Ring缺少/损坏 分歧座通道变小或堵塞 过滤网系统堵塞、喉管变细或堵塞 压力回流阀失灵 电磁阀不动作或额定空气没有输入 喷枪阀杆变形/失灵 喷嘴堵塞 胶泵故障原因 吸胶口有异物或胶泵密封损坏 上升快胶泵小球定位不准或不工作 下降快胶泵大球定位不准或不工作 换向阀漏气、换向器件松动或损坏 安装位置不正确 喷枪故障原因 喷枪故障： 不喷胶 检查： 阀杆是否动作 阀杆气环是否漏气 弹簧是否工作 打开喷枪气源是否正确 漏/滴胶 检查： 阀杆是否动作 弹簧是否工作 阀杆球是否损坏 阀杆球与球座间是否有异物 胶压是否过大 喷嘴故障原因 喷嘴故障： 不喷胶 检查： 堵塞 损坏 喷歪： 检查： 堵塞 损坏 培训内容 排除方法 胶泵运行故障及排除 由于泵体内有杂质吸入，会造成泵单向运作，影 响出胶。 拆下泵及泵的内部清理 。 胶泵卡住故障及排除 1.活动磁铁(拨叉)松动或位子不到位。 2.活动磁铁碎裂。 3.气动换向连接杆松动或杂质卡住。 4.泵无气源或泵电磁阀故障。 5.泵进胶口杂质堵死。 喷胶无力故障及排除 温度不够。 喷嘴有杂质。 胶泵气源压力不够。 枪头故障。 喷枪工作气源不够。 胶枪漏胶故障及排除 1.枪头拆装后没及时更换（已变形）。 2.更换后密封圈无安装到位。 3.枪头接触平面损坏或变形。 喷胶不畅故障及排除 1.电磁阀故障。 2.喷头或喷嘴有杂质。 3.气源容量不足。 处理办法：检查电磁阀或更换，更换喷头或清洗 枪头更换密封件。 喷头故障及排除 喷头堵： 1.有杂质。2.损坏。 解决办法：清洁（枪体，枪头，喷嘴）或更换。 喷头漏胶： 1.电磁阀坏漏气。2.枪头顶针磨损或有杂质卡死。 解决办法：更换电磁阀，更换枪头或清洗更换枪头密封件。 喷头不工作： 1.电磁阀不工作。2.枪头顶针和密封件损坏。3.杂质堵塞。 解决办法：检查电磁阀，更换枪头或清洗枪头更换密封件。 熔胶故障及排除 1.额定输入电压过低。 2.加热器老化电阻值变大。 3.对胶的温度设定不准确。 4.胶箱积碳严重或底部杂质堆积过多。 5.喷嘴孔径变大。 6.胶压设定过大。 喉管故障及排除 喉管安装不正确。 喉管使用不正确。 检查: 正确安装和使用。 对照热电偶曲线表。 检查喉管针脚。 喷胶故障及排除 喉管及喷枪二边温度不一致。 喷枪二边气源容量不一致。 喷嘴孔径不一致。 喉管及喷枪内压力不一致。 二边压力不一致。 解决办法： 检查气源。 更换原厂零部件。 清洗保养胶机，喷枪和喉管，必要时更换。 渗胶故障及排除 胶泵压力设定超过4~4.5kg/cm2，造成长期压力过高使相关密封圈损坏。 胶泵的压力是控制检修和更换过滤网的一个标志 添胶过满溢出顺边流下。 胶泵密封圈损坏。 问题与解答 胶机在泵换向时只是有很小的波动，如波动很大，说明输入的气源流量不够。 改进的办法： 胶机气源输入管增大。 独立气表，单独供气。 保持总气源足够及稳定。 问题与解答 1.二种胶不能混用，胶是化学物品容易起反应积 块，而造成堵塞胶管和枪头。 2.应用清洗剂进行清洗，然后再使用新胶，或者 用新胶来冲洗，反复数次。 问题与解答 1.枪头故障渗胶。 2.胶的工作温度偏低。 3.工作环境温度低和外界风力影响。 4.喷枪喷胶位子与工件距离太远。 5.胶的原因。 * * 常见故障 排除方法 积炭原因 炭化部位 熔胶缸底/缸壁 分歧座内部通道 过滤网系统 喉管 喷枪 阀杆 出胶 喷嘴 阀球 加热元件 RTD 进胶 弹簧 进气 系统 胶机 喉管 喷枪 泵上下运行不正常的原因? 如何处理? 胶泵经常会出现不动的原因? 如何处理？ 喷胶发现没力原因? 如何处理? 胶枪后密封圈经常要损坏，漏胶，为什么？ 如何处理? 喷枪时喷时不喷/喷嘴滴胶的原因? 如何处理？ 喷嘴堵/喷头漏胶/喷头不工作的原因? 如何处理？ 胶来不及熔化是什么原因? 如何处理? 喉管的热电偶接触不良/能不能维修？ 如何检查？ 喷胶图案二边不一致原因? 如何处理? 发现胶机底部有胶渗出原因? 如何处理? 胶机压力表有跳动现象是什么原因? 如何处理？ 二种以上的胶混合使用会不会影响质量? 如何处理? 拉丝的原因? 如何处理? * * * * *