课程设计工艺文件课件.doc

表1 机械加工工艺过程卡片 机械加工工艺过程卡片 产品型号 CA6140 零（部件）图号 产品名称 车床 零（部件）名称 共1页 第1页 材料牌号 HT200 毛坯种类 铸造件 毛坯外型尺寸 88mm×35mm 每毛坯可制件数 1 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时/s 准终 单件 Ⅰ 粗铣 以Φ32外圆为粗基准，粗铣Φ20孔上下端面 X62万能铣床 V形块 6.32 Ⅱ 精铣 以Φ20孔上端Φ32外圆为精基准，精铣Φ20孔上下端 X62万能铣床 V形块 5 Ⅲ 钻孔 钻、扩、铰、精铰Φ20孔 Z525立式钻床专用夹具Ⅳ 钻孔 以Φ20孔为精基准，钻、扩、铰Φ50孔 Z525立式钻床专用夹具Ⅴ 切断 切断 X62万能铣床 专用夹具Ⅵ 粗铣 以Φ20孔为精基准，粗铣Φ50孔上下端面 X62万能铣床 专用夹具Ⅶ 精铣 以Φ20孔为精基准，精铣Φ50孔上下端面 X62万能铣床 专用夹具Ⅷ 钻孔 以Φ20孔为精基准，钻Φ4孔（装配时钻铰锥孔） Z525立式钻床专用夹具Ⅸ 钻孔 以Φ20孔为精基准，钻Φ4孔，攻M6螺纹 Z525立式钻床专用夹具Ⅹ 毛刺 去毛刺，检查 钳工台 描图 描校 底图 设计（日期） 审核（日期） 标准化 会签 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 签字 表2机械加工工序卡片 机械加工工序卡 产品型号 CA6140 零（部）件图号 产品名称 车床 零（部）件名称 拨叉 工 页 第 页 车间 工序号 工序名 材料牌号 Ⅰ 粗铣 HT200 毛坯种类 毛坯尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸造件 88×35mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 万能铣床 X62 1 夹具编号 夹具名称 切削液 V形块 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 6.32s 工步号 工 步 内 容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量 进给次数 工步工时 机动 辅助 绘图 1 粗铣工件上端面 高速钢盘端刀、游标卡尺 475r/min 2m/s 0.2mm/z 2mm 1 3.16s 2 粗铣工件下端面，保持尺寸31mm 475r/min 2m/s 0.2mm/z 2mm 1 3.16s 描校 3 4 图号 5 设计日期 审核 标准化 会签 标记 处数 文号 签字 日期 标记 处数 文号 签字 日期 表3 机械加工工序卡片 机械加工工序卡 产品型号 CA6140 零（部）件图号 产品名称 车床 零（部）件名称 拨叉 工 页 第 页 车间 工序号 工序名 材料牌号 Ⅱ 精铣 HT200 毛坯种类 毛坯尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸造件 88×35mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 万能铣床 X62 1 夹具编号 夹具名称 切削液 V形块 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 5s 工步号 工 步 内 容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量 进给次数 工步工时 机动 辅助 绘图 1 粗铣工件上端面 高速钢盘端刀、游标卡尺 10r/s 2.5m/s 0.2mm/r 0.5mm 1 2.5s 2 粗铣工件下端面，保持尺寸30mm 10r/s 2.5m/s 0.2mm/z 0.5mm 1 2.5s 描校 3 4 图号 5 设计日期 审核 标准化 会签 标记 处数 文号 签字 日期 标记 处数 文号 签字 日期 表4 机械加工工序卡片 机械加工工序卡 产品型号 CA6140 零（部）件图号 产品名称 车床 零（部）件名称 拨叉 工 页 第 页 车间 工序号 工序名 材料牌号 Ⅲ 钻孔 HT200 毛坯种类 毛坯尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸造件 88×35mm