超大直径筒仓滑模偏扭控制最终版课件.ppt

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超大直径筒仓滑模偏扭控制最终版课件

实施三:控制油路,平台倾斜应随时发现随时调平。 由滑模平台值班人员负责,在平台相对高差在20mm以上时,将标高较低处的千斤顶多滑升一个行程,其他部位的千斤顶不动,以此来调平平台。当相对高差小于20mm时,可通过平衡平台上的荷载,进行调平。也可采用支承杆上的限位器调平,限位器在同一标高处,每次滑升时千斤顶都顶升到限位,以保持滑模平台水平滑升。 实施结果: 实施上述3项措施后,我们在1#原煤仓滑模施工过程中连续观测,千斤顶滑升速度一致,滑模平台水平匀速滑升,垂直度偏差符合要求。 九、效果检查 1#原煤仓质量验收记录表 2 3 1 2 4 4 3 3 4 3 3 2 3 5mm 轴线间相对位移 15 13 9 5 13 15 20 10 14 11 13 14 16 30mm 标高 6 6 6 -8 5 -6 8 9 -4 7 -8 6 6 10或-10mm 筒仓半径 6 6 4 5 2 -4 6 -3 4 -2 7 5 5 8或-5mm 截面尺寸 38 35 35 38 36 35 37 35 43 43 40 41 38 3m高内30mm;全高200mm 扭转偏差 21 23 23 22 23 21 24 18 20 22 23 23 22 25mm 垂直度 实测数据(mm) 允许偏差 项目 制表:孙晓飞 检查:程伟高 审核:曾思慧 时间:2010.4.15 1#仓滑模外观效果 1#原煤仓滑模施工结束后,经检查仓壁垂直度偏差最大23mm,扭转偏差最大43mm。 滑模施工完成后,小组成员于2010年4月15日对1#筒仓施工质量进行检查验收。活动后垂直偏差最大23mm,扭转偏差最大为43mm.并作对比图 目标值对比 (一)、总结经验: 将1#仓滑模施工中采取的各项措施进行总结,并进一步运用到3#仓的滑模施工,2010年5月15日,3#仓滑模施工完后,小组成员与现场监理共同对3#仓进行了质量验收,3#原煤仓垂直度及扭转偏差控制比1#原煤仓更好,垂直度偏差最大21mm,扭转偏差最大38mm,这说明巩固措施效果明显。 十一、巩固措施 (二)、经过QC小组成员的努力,超大直径筒仓滑模施工偏扭得到了有效控制,活动效果明显,为了巩固本次活动的成果,小组成员认真总结本次活动的成功经验,并将各项技术措施整理后编写入《滑模施工工法》,将逐步推广应用到其他类似的工程中。 十一、巩固措施 1#、3#原煤仓滑模效果 1#仓 3#仓 十二、活动总结及下一步打算 1、活动总结: 在项目部领导的关心和支持下,通过全体小组成员 共同努力,圆满地完成了本次QC小组活动,通过 本次活动使小组成员得到了很好的锻炼,使大家对 开展QC小组活动有了更多的认识,同时有提高了 分析问题、解决问题的能力,增强了大家的凝聚力。 2、社会效益:通过本次活动,滑模施工垂直、扭转 偏差得到有效控制,提高了东露天矿原煤筒仓工程的 外观质量,本工程得到了业主和监理的认可和表扬, 成绩显著,为公司赢得了好的声誉。 十二、活动总结及下一步打算 3、下一步打算: 认真总结本次活动经验,并将各项技术措施 整理总结后编写成工法,将逐步推广应用到 类似的工程中。在这次活动中,我们发现在 滑模施工中仓壁扶壁柱处由于预埋钢绞线导 致砼外观差,因此小组决定,下次活动就“解 决异型模板支设方面的问题”开展QC活动。 * * * * 超大直径筒仓滑模偏扭控制 发布人:李志中 中煤建筑安装工程公司 东露天矿原煤筒仓项目部QC小组 2011年1月11日 课题名称 一、课题背景 二、小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、确定目标 六、原因分析 七、要因确认 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、活动总结及下一步打算 目 录 平朔东露天矿选煤厂工程是山西省2010年度的重点工程,1#、3#原煤仓是该项目中的主要单位工程。筒仓为钢筋混凝土结构,上部为钢结构,全高79.4m,单仓设计储煤量为50000T,内径45m,仓壁厚0.55m,为无粘结预应力,是目前国内单仓储煤量最大的筒仓。仓壁从-11m~29.2m采用液压滑模施工,滑升高度40.2m。该工程为典型的“高、大、难、险”工程,煤仓直径大,高度高,单仓柔性滑模易偏斜、易扭转,仓壁施工难度大,安全风险大。 工程质量目标:创国家“鲁班奖”。 一、课题背景 二、小组概况 PDCA循环次数 100% 人均发言率 100% 出勤率 12次 小组活动次数 人均48小时/年 专业培训情况 现场型 课题类型 2010-6-30 课题完

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