运用全面质量管理,提高气柜焊接质量课件.ppt

 运用全面质量管理提高气柜焊接质量 小组名称：许新更QC小组 小组编号：JQAZ-1 简　　介 工程概况 成立QC小组 QC小组活动情况 取得成果 心得与未来工作 附录 工 程 概 况 驻马店骏马化工总厂2万立方低压湿式螺旋气柜，结构为一直径39.1m钢水槽和能升降的3塔、2塔、1塔（钟罩）。气柜升起总高度为32.31m,有效容积为23400立方，总耗钢量约为490吨。是我国目前广泛使用的气柜之一。 成立QC 小组 QC小组成立原由： 1.气柜焊接工程量大 2.焊接质量要求较高 QC小组活动情况 第一次PDCA循环 了解施工特点 、掌握焊接要领 气柜焊接的主要施工特点： 1.气柜外形结构庞大、板薄、焊缝多。如何控制变形，保证各部分几何尺寸，使气柜正常运行，是气柜焊接过程中必须高度重视的问题。 2.气柜储存介质系有毒、易燃气体，焊缝应具有足够的强度和良好的密封性能。 QC小组活动情况 第一次PDCA循环 主要焊接工程量统计如下： QC小组活动情况 第一次PDCA循环 对策： QC小组活动情况 第一次PDCA循环 以上对策及执行情况皆如期完成，其中第4、5项执行情况如下： 主要焊接接头及坡口形式 QC小组活动情况 第一次PDCA循环 焊接施工机具准备情况 效果检查 经过对前期焊接结果的检查发现存在如下问题,见统计表： 第二次PDCA循环 排列图： 第二次PDCA循环 由排列图可知，首要应控制的问题为焊接变形和焊接顺序不对。针对焊接变形原因分析如下： 第二次PDCA循环 制定对策 第二次PDCA循环 针对焊缝接头错开距离不够的问题 由质量员张家宪现场监督检查，焊工班长具体负责执行，现场测量，保证距离。 效 果 检 查 对所有焊缝均根据以下要求进行质量检验： 焊缝外观质量： 所有焊缝军左100%外观检查，按GB50236-98要求，Ⅲ及合格。 焊缝严密性试验 1.所有密封焊缝用煤油法作渗透试验. 2.水槽底板焊缝用抽真空法进行严密性试验，焊缝外表面刷肥皂水，当真空度达到0.027MPa时，不冒气泡为合格。 效 果 检 查 X射线探伤： 对重要对接焊缝做X射线探伤。X射线探伤按GB3323标准，AB级照相，Ⅲ及合格。探伤范围及比例如表所示。 发布完毕。 谢谢 * QC成果报告 80小时 质量员 中专 张家宪 顾问 焊工班长 高中 黄春印 成员 48小时 42小时 焊工 高中 赵云发 成员 48小时 材料主管 大专 郭京伟 成员 72小时 主任工程师 大专 许新庚 副组长 72小时 项目经理 大专 尤东旺 组长 QC教育时间 工种 学历 姓名 职务 小组成员名单： L=11110 20根 L=7590 40根 119984＊750＊8 20块 塔体3 8 Q235-A 8 6+8 板厚mm 14 12 10 6 板厚mm L=11110 16根 L=7700 32根 L＝11110 16根