通风空调与风机盘管课件课件.pptx

风机盘管机组;1、基本概念;1、基本概念;2、风机盘管机组基本规格、试验工况、性能及安全要求 ; 2.1 基本规格要求; 2.2 试验工况参数要求; 2.2 试验工况参数要求; 2.2 试验工况参数要求; 2.3性能要求 ; 2.4 安全要求;3、试验; 3.1 试验测试原理 对于依靠外界供冷(热)水的中央空调末端产品风机盘管机组来说，通常将空气换热侧称之为风侧，水换热侧称之为水侧。 3.1.1.风侧测试原理 空气换热侧(风侧)通过空气温湿度和风量测量装置采用空气焓值法进行测量。焓值是由被试机组进口和出口的干球温度和湿球温度所决定的，也就是说一个确定的空气干球温度和湿球温度就唯一确定了该空气此状态下的焓值。; 3.1.2 水侧测试原理 水换热侧(水侧)通过进出水流量和温度采用液体载冷剂法进行测量。; 3.2试验项目及方法 3.2.1启动和运转试验 a)机组在额定电压90％条件下启动，稳定运转10 min，切断电源，停止运转，应对风机各档转速至少反复进行3次。 b)检查零部件有无松动、杂音和发热等异常现象。 要求：在各档转速时应能正常启动和运转。 3.2.2风量与输入功率试验 3.2.2.1试验装置 3.2.2.1.1试验装置由静压室、流量喷嘴、穿孔板、排气室(包括风机)组成，见图1。 ;图1 空气流量测量装置;图2 流量喷嘴; 3.2.2.1.3穿孔板的穿孔率约为40% 3.2.2.1.4被试机组的安装见图3。 a) 卧式、立式风机盘管机组按图A．3(a)方式安装，也可将机组出口直接与静压箱相连； b) 卡式风机盘管机组按图A．3(b)方式安装。; 3.2.2.2试验条件 3.2.2.2.1 应按照上述规定的试验工况。 3.2.2.2.2试验机组应为安装完好的产品。 3.2.2.3试验方法 3.2.2.3.1 机组应在高、中、低三档风量和规定的出口静压下测量风量、输入功率、出口静压和温度、大气压力。无级调速机组，可仅进行高档下的风量测量。高静压机组应进行风量和出口静压关系的测量，得出高、中、低三档风量时的出口静压值。 3.2.2.3.2 出口静压测量 a)在机组出口测量截面上将相互成90o分布静压孔的取压口连接成静压环，将压力计一端与该环连接，另一端和周围大气相通，??力计的读数为机组出口静压； b)管壁上静压孔直径应取1 mm～3 mm，孔边必须呈直角、无毛刺，取压接口管的内径应不小于两倍静压孔直径。; 3.2.2.4风量计算; 3.2.2.5 测试风量过程采集输入功率数据 3.2.2.6 性能要求：风量实测值应不低于额定值的95％ ，输入功率实测值应不大于额定值的110％。 3.2.3供冷量、供热量试验 3.2.3.1 试验装置 风机盘管机组供冷量和供热量试验采用房间空气焓值法测量装置、风洞式空气焓值法测量装置、环路式空气焓值法测量装置中的一种装置进行测量。试验装置由空气预处理设备、风路系统、水路系统及控制系统组成。整个试验装置应保温。 3.2.3.1.1 空气预处理设备 空气处理机组是空气处理系统的关键部件，是根据不同的试验产品和不同的试验工况而进行非标设计制作的，它设计的合理性和科学性直接影响整个试验装置的性能。 a) 空气预处理设备应包括加热器、加湿器、冷却器及制冷设备等； b) 空气预处理设备要有足够的容量，应能确保被试机组入口空气状态参数的要求。; 3.2.3.1.2风路系统 风路系统由测试段、静压室、空气混合室、空气流量测量装置、静压环和空气取样装置等组成。测试段截面尺寸应与被试机组出口尺寸相同。 风路系统应满足下列要求 a) 便于调节机组测量所需的风量，并能满足机组出口所要求的静压值； b) 保证空气取样处的温度、湿度、速度分布均匀； c) 机组出口至流量喷嘴段之间的漏风量应小于被试机组风量1％； d) 测试段和静压室至排气室之间应隔热，其漏热量应小于被试机组换热量的2％。 空气取样装置和该装置前的混合器见规范图4、图5。;图4 空气取样装置示意图; 3.2.3.1.3水路系统 水路系统包括空气预处理设备水路系统和被试机组水路系统。 a)预处理设备水系统应包括冷、热水输送和水量、水温的控制调节处理功能； b)被试机组水系统应包括水温、水阻测量装置、水量测量、水箱和水泵、量筒(应能贮存至少