反应釜使用说明书.doc

反 应 釜 使 用 说 明 书 山东兴化工机械集团有限公司 电话：0535-2358838 2358356网址： 电邮：2358838@163.com 目 录 一、用途和性能 二、工作原理 三、主要技术参数 四、安装 五、使用与维修保养 六、接线示意图 七、使用导热油注意事项 用途和性能 我公司生产的不锈钢反应釜，工艺先进、结构合理、经久耐用、并具有耐高温、耐腐蚀、使用方便等特点，目前已广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、科研等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合以及有机染料和中间体等工作过程。 工作原理 我厂的反应釜分两大系列，一是电加热系列；二是蒸汽加热系列。 电加热系列：电加热反应釜的工作原来是将电加热器插入夹套导热油中，利用导热油为介质将热量传入釜内，使釜内的物料吸热升温后进行反应。 蒸气加热系列：汽加热反应釜的工作原理是将反应釜夹套内通入锅炉蒸气，把蒸气热量传入釜内，使釜内物料吸热进行反应。 主要技术参数 电加热反应釜（表1） 型号 公称 容量 L 实际 容量L 加热 效率 KWx支 夹套 容量 L 内锅 尺寸 Dmm 夹套 尺寸 D1mm 支座螺 孔中心 距 D2mm 支座螺孔数量 /直径 膨胀器容量 L 减速机型号 电机功率Kw 搅拌转速 * 50L 50 78 2X4 96 400 600 876 4-25 10 XLD3 1.1 80 100L 100 127 2X6 127 500 700 996 4-25 10 XLD3 1.1 80 300L 300 327 4X6 218 800 1000 1300 4-25 20 XLD4 2.2 80 500L 500 509 4X9 269 900 1100 1433 4-25 20 XLD4 3 80 1000L 1000 1017 4X12 400 1200 1400 1861 4-30 40 XLD4 4 80 2000L 2000 2154 4X15 670 1400 1600 2068 -30 40 XLD5 5.5 80 3000L 3000 3201 4X15 770 1600 1750 2222 4-36 40 XLD6 7.5 80 4000L 4000 4020 4X15 1000 1600 1750 2256 4-36 40 XLD6 7.5 80 5000L 5000 5170 5X18 1200 1800 2000 2506 4-36 40 XLD6 7.5 80 蒸气热反应釜（表2） 型号 公称 容量 L 实际 容量L 夹套 容量 L 内锅 尺寸 Dmm 夹套 尺寸 D1mm 支座螺 孔中心 距 D2mm 支座螺孔数量 /直径 换热面积 m2 减速机型号 电机功率Kw 搅拌转速 * 50L 50 78 48 400 500 728 4-25 0.34 XLD3 1.1 80 100L 100 127 64 500 600 828 4-25 0.66 XLD3 1.1 80 300L 300 327 110 800 900 1048 4-25 1.75 XLD4 2.2 80 500L 500 509 135 900 1000 1152 4-25 2.64 XLD4 3 80 1000L 1000 1017 200 1200 1300 1761 4-30 4.54 XLD4 4 80 2000L 2000 2154 340 1400 1500 1968 4-30 7.02 XLD5 5.5 80 3000L 3000 3201 400 1600 1700 1986 4-36 8.61 XLD6 7.5 80 4000L 4000 4020 500 1600 1700 2012 4-36 11.12 XLD6 7.5 80 5000L 5000 5170 600 1800 1900 2012 4-36 12.50 XLD6 7.5 80 *：设备配变频器后搅拌转速可调整（数据仅供参考 产品以实物为准） 四、安装 安装前首先检查各联结件及传动部位是否牢固可靠。 安装时要求传动轴与地平面垂直，不垂直度不得大于设备高度的1/1000。 上封头工艺接孔自配件、压力表、安全阀，必须按反应釜工作压力要求配制。 电加热釜夹套为常压溢流孔接膨胀器，膨胀器严禁用阀门封闭，必须保持放空畅通。膨胀器及与之相连接的管路及附件由用户自备，本厂所提供设备不包括膨胀器及附件。 汽加热夹套蒸气进出口具体位置参见图纸，蒸气压力不得大于图纸要求。 五、使用与维修保养 1电加热釜导热油严禁混入水、酸、碱及其他物质。 2、设备第一次