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量具的使用方法 钳工常用量具 为了保证零件和产品的质量，必须用量具进行测量。用来测量、检验零件及产品尺寸和形状的工具称为量具。 长度单位基准 测量的实质是被测量的参数与一标准量进行比较的过程，长度尺寸的测量就是这样。因此必须有一个精密准确的基准，即长度单位基准。 现在国际上把光在真空中299792458分之一秒所经过的行程作为量度长度的标准并称为米。 在实际工作中，有时还会遇到英制尺寸。英制尺寸的进位方法和名称如下： 1英尺=12英寸 1英寸=8英分 为了方便起见，可将英制尺寸换算成米制尺寸。 因为1英寸=25.4毫米所以把英制尺寸乘上25.4毫米就可以了。 例1 5/16英寸=？毫米 解：5/16 x 25.4=7.9375毫米 例2 9/64英寸=?毫米 解：9/64x25.4=3.57毫米 第一章 钢直尺、内外卡钳及塞尺 一 钢直尺 钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。图1-1是常用的150 mm钢直尺。 钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。 如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。 其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。 二 内外卡钳 图1-3是常见的两种内外卡钳。 内外卡钳是最简单的比较量具。外卡钳是用来测量外径和平面的。 内卡钳是用来测量内径和凹槽的。 它们本身都不能直接读出测量结果，而是把测量得的长度尺寸 (直径也属于长度尺寸)，在钢直尺上进行读数，或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。 1 卡钳开度的调节 首先检查钳口的形状，钳口形状对测量精确性影响很大，应注意经常修整钳口的形状。 图1-4所示为卡钳钳口形状好与坏的对比。 调节卡钳的开度时， 应轻轻敲击卡钳脚的两侧面。先用两手把卡钳调整到和工件尺寸相近的开口，然后轻敲卡钳的外侧来减小卡钳的开口，敲击卡钳内侧来增大卡钳的开口。如图1-5(a) 所示。 但不能直接敲击钳口，图1-5(b) 所示。这会因卡钳的钳口损伤量面而引起测量误差。更不能在机床的导轨上敲击卡钳。如图1-5(c) 所示。 2 外卡钳的使用 外卡钳在钢直尺上取下尺寸时，如图1-6(a)，一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上，另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间，且两个测量面的联线应与钢直尺平行，人的视线要垂直于钢直尺。 用已在钢直尺上取好尺寸的外卡钳去测量外径时 要使两个测量面的联线垂直零件的轴线，靠外卡钳的自重滑 过零件外圆时，我们手中的感觉应该是外卡钳与零件外圆正 好是点接触，此时外卡钳两个测量面之间的距离，就是被测 零件的外径。所以，用外卡钳测量外径，就是比较外卡钳与 零件外圆接触的松紧程度，如图1-6(b)以卡钳的自重能刚好 滑下为合适。 使用外卡钳的注意事项 如当卡钳滑过外圆时，我们手中没有接触感觉，就说明外卡钳比零件外径尺寸大。 如靠外卡钳的自重不能滑过零件外圆，就说明外卡钳比零件外径尺寸小。 切不可将卡钳歪斜地放上工件测量，这样有误差。 由于卡钳有弹性，把外卡钳用力压过外圆是错误的，更不能把卡钳横着卡上去。 对于大尺寸的外卡钳，靠它自重滑过零件外圆的测量压力已经太大了，此时应托住卡钳进行测量。 3 内卡钳的使用 用内卡钳测量内径时，应使两个钳脚的测量面的联线正好垂直相交于内孔的轴线，即钳脚的两个测量面应是内孔直径的两端点。 因此，测量时应将下面的钳脚的测量面停在孔壁上作为支点（图1-7a），上面的钳脚由孔口略往里面一些逐渐向外试探，并沿孔壁圆周方向摆动，当沿孔壁圆周方向能摆动的距离为最小时，则表示内卡钳脚的两个测量面已处于内孔直径的两端点了。再将卡钳由外至里慢慢移动，可检验孔的圆度公差，图1-7b 所示。 用巳在钢直尺上或在外卡钳上取好尺寸的内卡钳去测量内径，图1-8a 所示。就是比较内卡钳在零件孔内的松紧程度。 如内卡钳在孔内有较大的自由摆动时，就表示卡钳尺寸比孔径小了；如内卡钳放不进，或放进孔内后紧得不能自由摆动，就表示内卡钳尺寸比孔径大了， 如内卡钳放入孔内，按照上述的测量方法能有1～2mm的自由摆动距离，这时孔径与内卡钳尺寸正好相等。 内卡钳使用注意事项 测量时不要用手抓住卡钳测量，图1-8b 所示，这样手感就没有了，难以比较内卡钳在零件孔内的松紧程度，并使卡钳变形而产