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塑胶相关专业术语 成型专业术语名词解释 缩水：产品没有刨模，造成产品表面有凹陷，缩水一般出现在肉厚不均的地方。 缺料：产品因剂不足导致产品没有定满型腔，使产品有缺角现象。 披峰：有注射过程中产品上反应有多余的塑料，一般出现在合模线和一些滑块连接处，披峰所造成的原因很多，压力过大，模具结构缺陷，合模到位。 变形：产品在由于进胶均匀造成产品上密度不匀所造成的，它有一种变形方向（a.向公模面凸起 b.向母模面凸起 c.变S形 d.晃动变形） 拉白：在成型时产品因刨模或模具斜度不够而造成的拉白，一般发生在工线和柱子上。 烧白：因排气不顺而造成产品困气使局部过热而造成产品根部发白现象，称之为烧白，可以造当增加排气射速改善。 内应力：在塑料产品中，各处局部应力状态是不同的，产品的变形程度决定于应力的分布，如果产品在冷却时，存在温度梯变，则这类应力称为成型应力，注塑产品内应力包括两种，一种是产品成型应力，另一种是温度应力。 凹陷（缩水）：指塑料产品在成型中成型条件设定不恰当或一些肉比较厚的地方有明显凹陷，此类主要发生在肉厚不均或离进胶点太远的部位。 暗斑：指因为塑化不均匀，制品中留有未熔化的料粒，从外观上看呈暗斑痕，有时是因料中有异物，或来自模具上的灰尘，在充模时，模内完全被压缩温度升高而烧伤聚合物，多在于熔合缝处发生此类缺陷。 熔合缝（结合线）：当制品采用多浇口有孔嵌件或设计的制品厚度不均时熔体在模内发生两个方向以上的流动在两股料流的江处就形成接合线，它可以从熔体温度一模具温度充模速度，注射压力等方面改善。 翘曲（变形）：因原料内分子运动产生收缩不一，从而使内应力不均造成翘曲，制品内冷却不均匀，也发生翘曲，多为温度应力引起，它可以从适当降低熔合模具温度加快注射速度，增大注射压力延长保压时间等方面着手改善。 溢边（毛边）：溢边是充模时体料从模具分型面中溢出，冷却后形成毛边，它可能是因注塑机的合模力，模具结构不当，成型条件不形成。 银纹（气纹）：在充模时波前峰分解出挥发性气体，这些气体往往是由物料受热分解出来的气体分布在制品表面，就留下银纹，它可以提长模温稳定喷嘴温度，成型条件适当细整方面改善。 喷涂件不良缺陷定义 颗粒：在喷漆件表面上附着的细小颗粒。 积漆：在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象。 色差：在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域与标准样板（客户承认的样板）的颜色差异。 光泽不良：产品表面呈现出与标准样板（客户承认的样板）的光泽差异。 桔皮：在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。 透底：在喷漆件表面上出现局部的油漆层过薄面露出基体颜色的现象。 针孔：由于熔剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。 多喷：超出图纸上规定的喷涂区域。 掉漆：产品表面上出现漆层或镀层脱落现象。 棉丝：油漆内本身带有的或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。 手印：在产品表面或零件光亮面出现的手指痕。 透光：光线能从背面穿到正面称为透光。 点缺陷：具有点形状的缺陷，测量尺寸时应用菲林测其点的大小为准。 丝印缺陷的定义 文字（图案）粗细不匀：是指文字（图案）的粗细对照标准超标，字体或粗或细。 文字发毛：是指文字的边缘有污点或浸渗使字体看起来不规则，有参差不齐的现象。 文字倾斜：是指文字的位置比指定的位置有所歪斜。 文字露底：是指应该丝印到的地方却没有印到的点状缺陷。 文字深浅不一致：是指同一文字不同位置颜色有明显的深浅不一致的现象。 文字变形：是指文字经过印刷（移印）后，字体有变斜，弯曲，拉长，扭曲等现象。 文字断线：是指文字或图案在中途断划的现象。 文字残缺：是指文字某一部分有不规则的残缺现象。 污染：是指印油料点状地或不规则的附着在塑胶零件不应该有的部位，使制品受到污染。 常用塑料简易燃烧鉴别法 塑料名称 代号 燃烧难易 离火后 火焰状态 塑料变化状态 气味 聚氯乙烯 PVC 难 离火即熄 上黄下绿，有白烟 软化 刺激性酸味 聚偏氯乙烯 PVDC 很难 离火即熄 黄，端部绿 软化 特殊刺激性气味 聚苯乙烯 PS 容易 继续燃烧 橙黄，有浓黑烟炭束 软化起泡 苯乙烯单体味 ABS ABS 容易 继续燃烧 黄色，有黑烟 软化烧焦 特殊气味 聚乙烯 PE 容易 继续燃烧 上端黄，下端蓝 熔融滴落 石蜡燃烧气味 聚丙烯 PP 容易 继续燃烧 上端黄，下端蓝，有少量黑烟 熔融滴落 石油味 聚酰胺 PA 慢慢燃烧 慢慢地熄灭 蓝色，上端黄 熔融滴落，起泡 羊毛，指甲烧焦味 聚甲醛 POM 容易 继续燃烧 上端黄、下端蓝 熔融滴落 强烈甲醛味、鱼腥臭 聚碳酸酯 PC 慢慢燃烧 慢慢地熄灭 黄，黑烟炭束 熔融，起泡 特殊气味、花果腐臭 氯化聚醚 难 熄灭 飞溅，上端黄，底部蓝，浓黑烟 熔融，不增长 氯化氢味