热轧工艺对纺粘热轧非织造布力学性能的影响.pptVIP

热轧工艺对纺粘热轧非织造布力学性能的影响;结论;　 面密度小于100g/m 的纺粘法非织造布普遍 采用热轧工艺加固。用纺粘法制得的纤网经过合 适的热轧工艺处理，制得的非织造布可达到使用所要求的强度和获得所需的花纹。热轧工艺和热 轧黏合结构对非织造布的质量起着至关重要的作 用。 ;;;1.2 结构描述 通过电镜观察花纹辊热轧非织造布的结构，可看到黏合结构分为规则形状的薄膜区以及纤维区两种结构，因此花纹辊热轧非织造布的结构可用薄膜区—纤维区两相结构模型描述。花纹辊的凸起部分形成黏合结构的薄膜区，纤维区则对应花纹辊的凹进部分。钳口处的加热加压以及剪切力的作用使纤维在凸起部分熔融流动，形成薄膜; 而没有被熔融的那部分纤维则形成了纤维区，该部分纤维基本上保持了原有的结构状态。热轧工艺条件决定了薄膜区的黏合效果，一根纤维至少要穿越两个薄膜区才可以更好地承担负荷，从而形成良好的黏合结构，因此轧辊的花纹尺寸、排列和几何形状关乎到产品的强力和柔软性。;试验部分 2.1 试验准备 原料: 上海赛科公司 S2040 聚丙烯; 设备: 国产纺粘生产线，幅宽3.2m，纤网经一对钢辊进行热轧，上辊为花辊，下辊为光辊，采用导热油进行加热; 仪器: YG028 型电子万能材料试验机，测试样品拉伸性能，夹持距离200mm，拉伸速度100 mm/min，试样宽度5cm。 ;2.2 试验方案 在厂房