钢筋混凝土烟囱施工方案课件.doc

一、工程概况及特点 本工程为内蒙古精功恒信装备制造有限公司重型载货汽车工程，该排气筒高42。15米，方形，结构形式为框剪结构；长：5.2米，宽：4.7米；垫层为C15，筒身为C30，排气筒填充材料为200厚的陶粒混凝土砌块。 二、施工目标 1、工期目标：总日历工期为66天，完成全部工程量。 2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥90%，工程感观≥85%。 3、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率为零，杜绝重大重大安全事故。 4、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。 5、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。 6、服务目标：建立业主满意施工过程，同时对工程质量进行跟踪服务三年。 三、施工工序 施工准备→挖土→垫层施工→基础整板砼浇筑→回填土→筒身砼及连梁砼浇筑（此工序分5m为一个施工层）→墙体填充→排气筒装饰→钢结构平台安装→爬梯安装→避雷电气安装→航空标志涂刷→拆除设备→清场。 四、主要施工技术方案 在±0.000处搭设钢管龙门架，龙门架的提升设备采用5t卷扬机，配直径φ14钢丝绳。外龙门井架的垂直提升设备采用5t卷扬机，用吊盘上下料。 用手推车或人工将钢筋、砼等运送到龙门架的吊盘上，由龙门架提升到排气筒作业平台，卸下砼手推车，推运到砼浇筑部位并浇筑。 卷扬机的要求：提升速度为30-440m/min（往返一次3-5min），也可选用60m/min（往返一次3min左右），卷筒绳容量至少120m，总钢丝绳长至少250m。5t卷扬机采用角钢埋地锚桩， 1.4防护棚施工 在排气体内、外，高5m处设一双层防护棚，防止上部施工时物件掉落，保证下面的施工人员的安全，在龙门提升架顶设双层防护棚。双层防护棚两层间距500mm。。 2、烟囱的钢筋砼施工 采用全天候24小时轮班作业，每天作业投入钢筋工、木工、电焊工、电工、砼工、机运工等50人，以保证工程的进度。 筒身施工质量要求：在施工工程中，排气筒垂直偏差不得大于15mm，排气筒中的标高偏差在20mm以内，筒壁内外及背面的局部凹凸不平，均不超过该截面的1%且不超过30mm，排气筒口的高度和宽度不得大于30mm，不小于-20mm。 2.1、砼墙模板设计及安装： 按排气筒筒身尺寸，将模板位置线弹在已预埋好的钢管上，钢筋砼剪力墙采用双面覆塑木胶合模板（δ=15mm），背楞采用50×100木方和Ф48×3.5钢管（脚手架管），Ф12＠450对拉螺栓。 墙模板安装按下列步骤进行： (1)、先将内侧模板立起，安放对拉螺栓，纵横间距@450，然后安装50×100背楞，安固 定水平钢管，并用对拉螺栓固定，支撑加固并初步校正。 (3)、安放钢筋保护层垫块，以及钢筋间内部拉筋，预埋套管，预留洞模板，安装另一侧模板，加50×100mm背楞，设水平钢管固定，用对拉螺栓紧固，支撑找正顶牢，然后沿筒壁模板拉通线，进行最后找正找直，固定支撑并进行质量检查，不符合要求不准下步施工。模板缝及模板与已浇筑的下部砼接触处，采用5mm厚海棉胶带粘贴，严防漏浆。模板的下缘同已浇混凝土搭接约为100mm,模板接触混凝土的一面在每次拆移后，及时清除模板表面的浆灰，并涂刷脱模剂。 筒身垂直度检验,主要采用激光对中仪,将对中仪与复核对的用全站仪放的中心点，对中整平后，开启激光发射器，打开激光到顶上分格板上，再以此激光点为中心，拉尺检查半径。每上长升5m用方便施工操作的20kg重的垂球，对烟囱的垂直度进行复核。垂球挂在四周控制孔上，垂球提升采用轱辘升降。 2.2钢筋施工 竖向钢筋及箍筋均采用绑扎搭接，搭接长度均为45d，并用铁丝在接头的中间和两端绪扎。绑扎钢筋时，先绑扎竖向筋后绑扎箍筋。 2.3混凝土施工 2.3.1混凝土材料 采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥进场必须做砼配合比试验，必须有品种标号，材料产地，出厂日期等质量证明文件。粗骨料采用卵石碎石,不能用已风化的，粒径不得大超过20mm，含泥量要小于1%，骨料采用中砂（细度模数MX=1.21），含泥量要不于3%。水采用饮用自来水。混凝土水灰比不大于0.5。为确保工程质量及加快施工进度，确保施工安全，在砼中掺加水泥用量0.6%的SF-2高效早强剂。 2.3.2混凝土的浇筑 在浇筑混凝土之前，必须复查模板的尺寸，详细核对各种预埋件的标高、位置和数量，确认无误后方可浇筑砼。 在现场设一台500L强制工搅拌机，进行混凝土的拌制，用手推车运送到外龙门井架内，提升到平台上浇筑。用50型振动棒将混凝土振捣密实。砼分层浇筑，每层高度约250-300mm。浇混凝土时，应对称地变换浇筑方向，防止模板向一个方向倾