钻孔灌注桩的后压浆技术.ppt

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钻孔灌注桩的后压浆技术课件

钻孔灌注桩的后压浆技术 同济大学地下建筑与工程系 2006.11 目 录 3. 桩端后注浆技术 3.1 工程调查 3.2 桩端后注浆示意图与注浆流程 3.3 注浆材料的性能和选择 3.4 施工参数与施工设备 3.5 桩端后注浆工艺技术 3.6 注浆效果检测 3.7 事故处理 3.1 工程调查 工程调查主要解决以下三个问题: (1)地层是否据有可注性; (2)地层注浆时,需要何种浆液材料,采用多大 压力,注多少浆液,一般通过试注来确定; (3)能预计进行注浆后,强度增加的效果。 3.1 工程调查 工程调查的主要内容 (1)注浆区的地质构造及浆液可能流失的通道和空穴; (2)地质分层及需要注浆处理地层的土质或岩性特征; (3)调查需要处理地层的强度或渗透程度; (4)调查构筑物的损害程度和注浆会对周围构筑物的影响; (5)调查注浆过程中,废浆排放对环境的影响、注浆后地下水位的变化 对邻近居民饮水及灌溉的影响。 3.2 桩端后注浆示意图与注浆流程 3.3 注浆材料的性能和选择 土质条件是决定浆材的关键,其次是环境条件、注浆目的和要达到的预期效果等因素。 理想的注浆材料应该满足以下一些要求: (1)浆液粘土低,流动性好,可注性好,能够进入细水孔隙和粉细砂砾层; (2)浆液凝固时间能够准确控制; (3)浆液的稳定好 3.3 注浆材料的性能和选择 (4)浆液无毒、无臭、不污染环境; (5)浆液对注浆设备、管路损伤小,并且容易清洗; (6)浆液固化时收缩小,并能牢固与岩土粘结;(7)浆液结石率高,易于形成结合体; (8)结合体耐态化性能好; (9)注浆材料的粒度较细,易于扩散流动; 3.3 注浆材料的性能和选择 (10)浆液配置方便,操作容易掌握,原材料来源丰富,且价格便宜。 通常桩底注浆采用水灰比0.4~0.6的纯水泥浆,对渗透性好的地层可掺入膨胀剂或注水泥砂浆。 3.4 施工参数与施工设备 施工参数 注浆量、注入率、注浆压力和注浆速度 注浆压力是注浆施工效果好坏的关键因素之一。注浆压力的确定要考虑下列3个方面:①最终注浆压力要小于桩上抬的摩阻力,即注浆时不能使桩向上严重位移;②最终注浆压力要尽可能使桩端、桩身混凝土少破坏;②最终注浆压力要使注浆量达到设计要求,形成扩大头,使桩端加固明显。 施工设备 注浆泵,拌浆装置,输浆管,流量计 注浆泵一般采用电动式泥浆泵,一般要求最大压力达10MPa以上,排浆量大(5m3/h以上);流量计,通常多为双笔自动式电磁流量计 3.5 桩端后注浆工艺技术 注浆管设置与制作 桩开始注浆时间 压水试验(开塞) 初注 注浆量 注浆压力 浆液浓度(水灰比) 注浆节奏 注浆次序 注浆后的保养龄期 桩身强度设计 注浆管设置与制作 注浆管采用Φ30mm~Φ50mm钢管 用榔头将钢管底端砸成尖形开口 距底端30mm左右钻若干小孔,并在小孔放图钉(单向阀作用),再用绝缘胶布加胶带包裹 钢管可作为钢筋笼的一根主筋,用丝扣连接或者外加短套管电焊 注浆管开塞 注浆时间宜在混凝土初凝(7~15天左右)后进行。过早,会破坏桩体本身;过晚,不容易打开注浆通道。 成桩后至灌浆前,应进行压水试验,以疏通注浆通道,即进行开塞,提高桩底可灌性。 压水开塞一般用清水,按2~3级压力逐级进行,压水量一般控制在0.6m3,开塞压力一般小于8MPa。 浆液浓度 稀浆(水灰比0.8:1),渗透力强,便于加固预定范围周边地带 中等浓度浆液(水灰比0.6;1),加固预定范围的核心部分,起充填、压实、挤密作用 浓浆(水灰比0.4:1),对已注浆体起脱水作用,最后注入浓浆可掺加减水剂(木钙)、固化膨胀剂(UEA)和早强剂(石膏) 一般是先稀后浓,即水灰比从0.6 0.4。 高压注浆 将水泥浆通过高压泵(要求最大压力达10MPa以上)压入地下被注土层中。 初注压力较小,浆液由稀到稠。 关注注浆压力、注浆量和注浆皮管变化,并控制注浆节奏。 用百分表监测桩的上抬量。 注浆量 注浆量是主控因素。 应由桩端、桩侧土层类别、渗透性能、桩径、桩长、承载力增幅要求、沉渣量、施工工艺等因素控制 可参照右表 注浆压力 容许注浆压力与地层密度、渗透性、初始应力、钻孔深度和位置以及灌浆次序密切相关 土层渗透性好,注浆压力较低,一般在4MPa以下 土层渗透性差,注浆压力较高,可达4~10MPa 注浆节奏 为使有限浆液尽可能充填并滞留在桩底有效空间范围内,应实行间歇注浆。 间歇时间长短可依据压水试验确定。 短桩,桩底注浆会出现上冒,应在冒

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