铝合金模板应用.ppt

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铝合金模板应用课件

梁底铝模 铝模加固背楞 工具式钢管支撑立柱 预埋止水节的精确定位 线盒的固定 铝模吊模 斜撑 铝模拆模后的墙体效果 铝模压槽的效果 * * * 万科金域华府铝合金模板应用 2016年4月 一、工 程 概 况 万科金域华府 建设单位:太原万科长风房地产开发有限公司 设计单位:太原市建筑设计研究院 监理单位:山西神剑建设监理有限公司 总承包单位:中国建筑一局(集团)有限公司 万科金域华府住宅小区项目(北区1#~6#楼,南区1#~4#楼)工程总建筑面积约23.4万平方米。 设计使用年限:3类(50年) 地基基础设计等级:乙级 结构安全等级:二级 抗震设防类别和设防烈度:丙类设防,8度 建筑耐火等级:一类(地上一级、地下一级) 地下防水等级:二级,屋面防水等级:一级 建筑结构形式:住宅楼:钢筋混凝土剪力墙结构;地下车库:钢筋混凝土框架结构。 二、铝合金模板技术要点 铝模标板的规格: 楼面顶板标准尺寸400×1200mm; 墙板标准尺寸400×2700mm ; 型材高65mm,铝板材4mm厚; 支撑体系: 板材之间的连接采用螺栓或销钉,间距为300mm一道; 梁底设单排支撑,一般梁底支撑间距1200mm,梁底支撑最大间距1300mm; 内墙采用4道背楞加固,外墙采用5道背楞加固,室内设置可调斜撑调整墙体的垂直平整度, 铝模使用前期注意事项: 1.楼面砼平整度; 2.外墙结构尺寸; 3.钢筋偏位现象; 4.施工放线的准确率; 5.定位钢筋的焊接; 6.所有构件都需做到楼层标高线位置; 7.图纸深化的构件做好预埋 三、铝合金模板注意事项 铝合金配模图纸深化 结构图纸深化,将部分二次结构柱、墙、垛深化到一次结构施工过程中,深化到各窗洞口的压槽,以保证后期无需收口达到防渗漏的目的。为了符合铝模板加工模数的限制,将部分不符合50模数的结构构件进行统一深化 使用铝模结合隔墙板,可以实现二次结构一次完成,免抹灰防开裂节点在结构上实现,窗洞口节点可以用铝模一次完成,减少工序、提高效率。爬架、铝模、ALC板相结合运用,主要是为实现穿插提效做前提保障。 铝模细部节点工艺 K板为200mm或300mm的定位板,适用于外墙,安装在外墙模板上部,上口与楼面平齐 K板(外围导墙板)的使用 可以保证墙体的平整度,也能避免因施工缝引起的烂根现象。 墙模板采用内墙一板到顶,外墙2700mm加横向200K板的配模方法,局部调整配模。 墙模板沿水平与垂直方向设置M16高强度对拉螺栓,水平方向标准间距800mm,垂直方向以地面为基准分为4排,第一排离地面250mm、第二排离地面850mm、第三排离地面1450mm、第四排离地面2050mm。在每排螺栓处沿水平方向设置两根钢背楞(尺寸60*40mm)。 铝模细部节点工艺 斜撑的使用能调整墙体的垂直和平整度 为了准确、方便调整墙体垂直度,在墙体模板一侧安装2支以上斜支撑,斜支撑间距不大于2000mm,墙柱根部加装压角木条(抹砂浆也可以)。防止柱位移动,而且可防止柱根部漏浆。 铝模细部节点工艺 飘窗板采用吊模的形式进行施工,注意下飘板施工时应开启一块铝模进行砼浇筑。 铝模细部节点工艺 单支顶 楼面模板 楼面 早拆体系介绍 支撑立杆的间距1.2米,准备3层支撑体系,供施工现场周转使用。 梁底支撑、梁侧压槽 梁截面宽度小于等于400mm时,梁底设单排支撑,梁底支撑最大间距1300mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁100mm宽,布置在梁两侧。 3)梁截面宽度大于400mm,梁底设双排支撑,一般梁底支撑间距1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁100mm宽。 当模板底的净高不大于3.10米时,可以使用不加水平连杆的单支顶作为支承。 降板细部节点 吊模(角铁) 吊模(铝板) 滴水线结构一次性成型解决工人后期施工难度。 强、弱电箱在剪力墙内预埋,跟剪力墙柱一次性浇筑成型,解决后期电箱预埋修补后的空鼓开裂隐患。 入户门门垛及构造柱一次性浇筑成型,解决工人后期二次支模施工的难度及缩短工期。 门过梁一次性浇筑成型,解决工人后期二次支模施工的难度及缩短工期。 防水反坎采用铝模拼装,提高防水反坎尺寸精度,解决工人后期二次支模施工的难度及缩短工期。 在铝模上固定位置进行水位、电位预埋,解决传统水电位后期开槽预埋而造成的空鼓开裂隐患。 内墙板内穿管问题及穿插施工层间止水问题。 在铝模上固定位置进行水位、电位预埋,方便电线线管于内墙板内穿管问题及穿插施工层间止水问题。 根据水电管线、底盒定位调整排版,避免跨缝安装。 铝模属于墙顶一体浇筑,板面收面平整度要求高,如果平整度不达标,会造成整体倾斜或偏移,重点关注总包施工质量控制。 墙根找平:墙体根部采用感应式

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