水泥稳固碎石下层施工交底.docVIP

水泥稳定碎石基层施工交底 对于本项目近期的水稳稳碎石基层摊铺的注意事项： 总体原则： 1、从路基顶面到底基层、基层做到层层控制； 2、充分做好准备工作，定出中桩和高程，缩短摊铺时间； 3、弯道中处加密控制点； 4、根据延迟时间，保证在水泥初凝前要最终完成所有工作；当稳定层宽8米时，每一流水作业段以200米为宜，每天的第一个作业段宜稍短，可为150米。 5、充分做好准备工作，测量工作，清扫工作，照明工作，人员安排及材料联系工作； 施工班组： 1、摊铺时注意混合料的离析问题，有石子打堆应注意散开； 2、要有人指挥倒料，保证控制桩不被毁坏和人的安全，会增加复测工作影响施工进度； 3、摊铺时应尽量减少混合料的离析，应有固定人员找平护线； 4、在前场负责检测压实度的专职试验人员，在混合料摊铺整型过程中亦及时测定混合料的含水量，及时指挥压路机碾压，力求在最佳含水量条件下碾压，尽量避免由于含水量过大出现：“弹软“、”波浪“等现象，影响混合料可能达到密度和强度，增大混合料的干缩性，使结构层容易产生干缩裂缝；或由于含水量偏小使混合料容易松散，不易碾压成型，也会影响混合料可能达到的密度和强度。 5、接头处理做到齐整； 6、应确定准确的摊铺系数；保证高程满足设计要求。 对于这种水稳无机结合料来说，最佳碾压含水量是试验室最佳含水增加1%； 碾压： 碾压工艺上，做到从两边往中间压，保证横坡度； 1）我们根据实际采用： 振动压路机1台（YZJ-20型），前静后静1遍，前振后振各2遍。先微振动，后强振动，具体遍数以实验段数据为准。 2）碾压要点： a、无超高路段由边到中碾压，在保证边部压实的同时要防止混合料侧相位移，碾压速度一般为1.8-2.2Km/H； b、压路机换挡要平顺，严禁急刹拉动、推挤结构层；原路返回。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证稳定土层表面不受破坏。 c、碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补撒少量的水，并拌合，但严禁洒大水碾压。 d、碾压过程中，如有“弹软”、“松散”、“起皮”等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥）等方法处理。 8、经过拌和、整形的水泥稳定土、宜在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，要达到没有明显的轮迹为止； 2、根据延迟时间，保证在水泥初凝前要最终完成所有工作；当稳定层宽8米时，每一流水作业段以200米为宜，每天的第一个作业段宜稍短，可为150米。 3、钢筋桩要磨尖，打牢，避免在施工时松动，脱落，影响找平和高程； 4、碾压工作是保证压实度和弯沉质量的重要环节，而且碾压时间应控制在水泥延迟时间内才能保证混合料的强度（1小时）。 养护： 1、做好交通管制，应保证养护最少7天； 2、每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应及时养生。 所以只有严格按规范施工，加强每一施工环节的质量控制，才能保证施工质量。 交底人： 接受交底人：