水泥面环氧玻璃钢防腐施工计划1.docVIP

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水泥面环氧玻璃钢防腐施工计划1

???????? 环氧玻璃钢防腐施工方案 ? 一、?方案宗旨 此措施通过对本工程项目的施工方法、技术、程序及其质量保证要求、安全进行策划,使工程质量、安全、进度达到合同及标准要求。 二、??? 材料要求 1、材料进场后,必须检查其规格、质量是否符合要求。 2、材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。 3、材料必须在有效期内,密封完好并标识清楚、正确。 4、材料必须储存于阴凉干燥的库房内,并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。 5、玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布,厚度为0.2-0.4m,一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处,保持干净,防止受潮、污染。 6、配料的容器及工具应耐腐蚀,清洁、干燥、无油污。 7、每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。 三、??? 具体施工方案: 1、基层处理: 混凝土基层找平必须坚固密实,有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1:2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂,起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6%,做玻璃钢时,阴阳角应作为小圆角,其半径为30-50mm。 2、施工环境: 环境温度一般以15-30℃为宦,本对温度不大于80%,在室外施工时应搭设棚盖,以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。 3、施工方法以:(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。 (1)嵌刮腻子,基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处,须用刮刀嵌刮腻子,予以填平,24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚,否则热处理时易出现龟裂。 (2)粘贴玻璃布。 玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反,先沟道、墙裙、孔洞,后地面。其搭接应了顷物料流动方向,粘接宽度一般不于50mm,各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧,达到基本直度即可。 (3)粘贴方法有间断法和连续法两种,应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大,便于流水作业,防污染的条件较好,采用连续法。 (4)连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后,随即贴接第一层玻璃布,并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实,或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴,直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法,即铺连层时,上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时,每幅布应分别压往。 五、玻璃钢施工中常见的缺陷及防治方法 缺陷1:胶液渗透不良,层间发白,表面可看到白片,白点等胶液末渗透现象,用锤轻击可听出黏结不牢,分层的声音。 原因 (1)、玻璃布潮湿,被污染或脱蜡不完全; (2)、施工现场防污染条件差,玻璃钢层间污染严重; (3)、胶液太稠或施工时间长,稀释剂挥发后,胶液更稠,玻璃布过密过厚。 (4)、胶液涂刷不均匀,漏涂,漏压。 防治方法: (1)宜选用非石蜡玻璃布。石蜡型玻璃布应认真进行脱蜡处理。受污染的玻璃布可用丙酮、酒精擦洗后晾干。玻璃布应卷放在干燥、防尘的库房内,严禁有死褶和邹纹; (2)环境相对温度不宜大于80%,以防层间受潮。施工现场应做好防潮工作;(废泳池周围洒水防尘)o (3)胶液稠度要合适,胶液自加入固化时起,就在0.5h内用完; (4)填料要合格,加入后充分搅拌,昼采用机械搅拌; (5)、不得漏涂,漏刮、漏压、要涂得薄,使胶液充分渗入玻璃布孔眼,与玻璃布合成整体; (6)、加强层间产质量检查的修补工作。采用连续法施工时,对决定返修的部位,先用小刀刮开取下,再涂胶液、衬布、滚压,修补的面积要略大于原取下的面积。 缺陷2:玻璃钢空鼓,邹褶、胶壳、层间有气泡。 原因:(1)、基层质量不好,不洁净,含水率高,隔离层不洁净,表面过于光滑o (2)、铺贴玻璃布时松紧不均,粘贴刁实,基层阴阳角处未做成小圆角,易产生皱褶。滚压胶液时,窝藏在层间的气体未彻底排除,特别是阴阳角处及管孔周围。 防治办法: (1)、确保基层质量,强度、含水率和洁净程度符合要求: (2)、基层阴阳角处应按规定做成小圆角。在阴阳角处或管孔周围部位,应先试铺玻璃布,合适后再刷胶铺贴。 (3)、施工中如发现气泡,难予排出时,可用小刀将气泡划破压平,使胶液与玻璃布重新结合;对树脂固化后发现气泡,可用小刀沿气泡周围划开除去起壳部分,用木挫或砂布打毛,擦净后再刷胶修补。小气泡可用腻予填平,大气泡则应补贴玻璃布。 缺陷3:胶液固化慢或不固化。表现为粘手、用棉球蘸拭棉球变色,并挂有胶液物质 原因:(1)、施工环境温度低于10℃。 (2)、固化剂用量不够,乙二胺纯度不够。 (3)原材料过期变质。 (4)搅拌不均匀。 防治方法: (1)、一般情况施工环境以15℃-30℃为宜; (2)、当乙二胺、纯度小于70%时,固化剂按正常使用量、按比量加入; (3)、认真检验原材料质量,技术指法标合格者才能使用; (4)前一

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