化工企业应急处置程序模板-新.doc

xx石化突发事件应急程序文件 ZSGZ-CS-XXXX-06.07 XX厂XX车间应急预案 2006-08-08 发布 2006-08-08实施 中国石化xx分公司XX厂 发 布 ZSGZ-CS-XXXX-06.07 文件审批表 日期 2006年06月09日 名 称 XX厂XX车间应急预案 编 写 人 员 唐志强 陈九斤 审 查 单 位 审 查 人 单位负责人 生产车间或作业部门 生产管理部门1 XX科室 XX科室 生产管理部门2 XX科室 XX科室 生产管理部门3 XX科室 XX科室 审 批 副总工程师 工艺专业 设备专业 仪表专业 电气专业 批 准 主管经理 ZSGZ-CS-XXXX-06.07 目 录 1应急响应程序……………………………………………………………………………………………… 0 2 突发事件及处置 3 2.1 危险化学品泄漏及人员中毒应急处理 3 2.1.1 个案：苯G403b罐来料线罐根金属软管泄漏人员中毒应急处理 3 2.2 危险化学品火灾应急处理 3 2.2.1 个案：原油G901a罐顶着火应急处理 3 3附件 3 中国石化 xx分公司 XX厂XX车间应急预案 文件编号 ZSGZ-CS-XXXX-06.07 版 号 A/0 序号 操作文件 文件页码 共 xx 页第x页 应急响应程序 2 突发事件及处置 2.1 危险化学品泄漏及人员中毒应急处理 步骤 处　 置 负责人 发现异常 发现PLC/DCS 系统报警或PHD液位异常报警时：汇报班长，同时要求岗位人员现场确认。 副班长 巡检发现，立即返回，就近取空气呼吸器佩带前往确认。 发现泄漏第一人 现场确认、报告 班长或岗位外操佩戴空气呼吸器现场确认，向中控室报告。 班长、发现泄漏第一人 切断泄漏源 1、远程切断泄漏源前后的自控阀门。 副班长 2、切断泄漏点前后的手动阀门（若可能）。 班长，事故岗位外操 视情况采取措施 1、关闭作业流程。通过切水线向贮罐注水，力争将泄漏物抬高到漏点之上（贮罐下部泄漏）。 2、打通倒料流程，力争将泄漏物降低到漏点之下（贮罐上部泄漏）。 3、倒罐作业。（乙烯焦油\乙二醇罐不能注水） 副班长、事故岗位外操 车间应急人员协助 报警 向公司119/120报警。 计量工 向厂应急响应中心及车间领导报告。 副班长 应急程序启动 通知其他岗位人员增援。 通知码头车间中控准备提供泡沫（若险情发生在原油罐组）。 班长 人员抢救 戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救(专业人员未接替前决不放弃)。 班长指定的人员 人员疏散 组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散。 计量工 消防、泡沫系统保障 1、监控消防水泵备用情况，保证管网压力。 苯岗位外操、副班长 2、打通泡沫流程、准备提供泡沫保护(若有必要)。 苯岗位外操/码头班长（险情发生在原油区域时） 泄漏物的 封堵与 回收 1、检查确认罐组的雨排阀、污排阀已经关闭。 车间应急人员 2、（必要时）放下清净下水总排口闸板，沙袋封堵外排沟。 事故岗位外操、车间应急人员 3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处的泄漏物抽至就近的污水井，使其进入污水池 班长、车间应急人员 4、启污水泵将进入污水池的泄漏物倒往原油罐。 苯岗位外操 警戒 携可燃气检测仪测试，划定警戒范围。 车间应急人员 接应救援 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。 车间应急人员 带压堵漏 具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏。 车间领导 注　　意 1、进入罐组及可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。接触有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。 2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 2.1.1 个案：苯G403b罐来料线罐根金属软管泄漏人员中毒应急处理 步骤 处 　　置 负责人 发现异常 PLC画面突然显示：位号为AE4036的可燃气测爆仪红灯闪烁，并伴声音报警。副班长判断： G403b罐根附近可能有泄漏。汇报班长；同时要求岗位人员现场确认。 中控 副班长 现场确认、 报告 1、班长、苯岗位外操佩戴空气呼吸器现场确认。 2、向中控室报告：发现G403b罐来料线罐根金属