SMT防错料及可追溯系统.pdfVIP

电子制造行业成本解决方案 防错料、追溯、优化生产过程、智能管控 近年来，电子产业高速发展，消费者对电子产品个性化需求日益倍增，而另一方面，居高不 下的制造成本是企业面临的重大挑战，如何有效降低生产人员、缩减成本？如何适应越来越 高的制造工艺要求？面对充满机遇和挑战的未来，如何提高工厂管理，降低制造成本获取更 高的利润，赢得更好的未来？ 一、传统电子制造业面临现状 1.可追溯性 2.制造成本高 3.设备稼动率低下 4.物料管理不合理 5.产品多样、批量小 6.设备信息与实际生产脱节 7.产品生产周期短 8.换线时间长 品质、效率、成本、交期，怎么办？ 二、解决方案 IMS 是一套独特的闭环式电子制造解决方案，在电子制造产业中通过优化过程控制、实现全 面防错，全面可追溯，提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本。 1）全面防错功能 程序纠错、物料纠错、上料过程纠错、设备程序使用纠错、设备停机、工序防呆 2 ）四个级别的可追溯管理 a、AOS 快速高效完成Reel ID 生成，其自动采集材料原始信息，确保全面追溯； b、从收料区到生产整个过程都是以Reel ID 为线索来管理； c 、 电子化作业，实现高效、准确追溯； d、PPID 与Reel ID 结合实现全面追溯管理 三、导入IMS 后的现代化、智能化工厂  高效率、低库存、高质量  安全可靠的网络架构  全面过程优化 IMS 实效 持续提升客户满意度，加深客户对产品质量的信赖度为客 户产品提高无形附加值，创造更大利润空间 客户 客户 实时获取订单、客户盈利状况 实时获取不同职能单位绩效数据分析 管理层 管理层 全面、完善的六级防错体系 全面、完善的追溯管理 品质管理人员 品质管理人员 量化的绩效数据分析 实时掌握现场的生产与品质情况 生产管理人员 生产管理人员 建立全面的生产防控体系，提 升效率 生产过程交互 一线作业员工 生产绩效记录 一线作业员工 优化人员工作量 四、模块功能 质量管理  多样的统计分析工具  直观明了的图表呈现  无纸化作业  方便的报表系统 返修管理  维修方法的经验总结  快速查找维修方法  全面防呆纠错  无纸化作业  方便的报表系统 生产管理  低位报警功能（LPM）  设备联机，实时获取相关资料  全面防错  灵活的扫描方案  移动上料管理  钢网、锡膏管控  实现可追溯性  即时电子看板 AOS 管理  ERP 无缝接入  第三方软件提供接口  快速识别相关属性（P/N、QTY 等）  灵活的模版  智能一维、二维识别  自动分配Reel ID 工具管理  实现模具全面管控  自动计算使用次数  自动发出保养警报  多种保养管理方式  减少设备停机时间  转线前置准备工作管控