锅炉部分第三章汽水系统.ppt

主要内容 锅炉水循环 锅炉受热面 直流锅炉简介 锅炉水处理 锅炉的汽水系统由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等组成。使水吸热产生合格的过热蒸汽。 第一节 锅炉水循环 水在蒸发受热面组成的循环回路中流动的过程。可分为自然水循环和强制水循环。 一、自然循环的基本原理 （一）自然水循环概述 仅仅依靠水和汽水混合物的重度差而产生的水循环。 循环回路由汽包、下降管、联箱、上升管（水冷壁）组成的简单的循环回路。 （二）运动压头 自然循环推动力 压差克服了系统的流动阻力，推动工质循环流动。 压力越高，汽、水的密度差降低，工质循环流动速度越低。 （四）自然循环工作可靠性主要指标 1、循环流速 水在饱和温度下进入上升管入口水的流速。即  是判断水循环安全性的重要指标之一。流速越大，进入的水多，带走的热量、产生的汽泡就多，冷却效果好，管壁不超温， 但并不是流速越高越好。 2、循环倍率Ｋ 上升管中循环水量G与产生的蒸汽量D之比。每kg水经过Ｋ次循环才能完全变成蒸汽 K值越大，上升管出口段水含量越高，冷却效果好，但导致产汽率太小。高压锅炉在8~15；超高压5~8； 第二节 锅炉受热面 包括蒸发受热面、过热以及水的预热受热面。 一、锅炉蒸发设备（水→蒸汽） 包括汽包、下降管、水冷壁、联箱及连接管道。 （一）汽包 1、汽包结构 长圆筒的密闭承压容器，开有很多管孔，300MW锅炉直径约1.8m，壁厚15cm，长约22m。 2、汽包的作用 （1）工质加热—蒸发—过热的连接枢纽； （2）蓄水、蓄汽容积，及一定蓄热能力，适应负荷骤变能力； （3）汽水分离和排污装置，保证蒸汽品质； （4）压力表、水位表、事故放水门、安全阀等附件，控制汽包压力，监视水位，保证安全运行。 （二）水冷壁 蒸发受热面（辐射式） 1、水冷壁主要作用 (1) 吸收热量，将水变成汽水混合物； (2) 烟温降低到灰的软化温度以下，保护炉墙并防止结渣，提高运行的安全性和可靠性； (3) 辐射受热面节省钢材，降低锅炉造价； (4) 使炉墙的厚度可以减小，重量减轻，简化了炉墙结构。 2、水冷壁的结构 1、光管式水冷壁； 2、销钉式(刺管)水冷壁（卫燃带）； 3、膜式(鳍片管)水冷壁（普遍采用，分焊接和轧制）。 膜式水冷壁主要优点 A 严密性，减少漏风； B 辐射受热面积增加，节约钢材； C 墙壁保护好，墙体轻，缩短启停时间； D 增加管子刚性； E 提高紧固件寿命； F 可成片预制，减少安装工作量； （三）下降管 不受热、绝热保温，有分散（细）和集中（粗）两种。 （四）联箱 汇集、分配给水冷壁，装有定排装置、监视膨胀指示器及循环泵； （五）循环泵 无轴封循环泵，用于强制循环 。 二、蒸汽净化 蒸汽品质 蒸汽的洁净程度，即蒸汽中所含杂质的多少。杂质包括盐类物质、碱类物质和氧化物，主要是盐类物质，所以通常也把蒸汽对杂质的携带称为蒸汽带盐。 蒸汽带盐的危害 ①沉积在过热器内；②沉积在汽轮机； ③沉积在阀门。 污染原因 ①机械性携带（中、低压）； ②溶解性携带（高压以上）； 措施 提高给水品质、加强排污、汽水分离（机械携带↓）、清洗装置（溶解携带↓） （一）汽水分离装置 常见的分离设备有多种，其中旋风分离器最常见。 1）进口挡板 （导向挡板）消除汽水混合物的动能，使水汽初步分离； 2）旋风分离器 离心力作用（粗分离）； 3)波形板分离器（百叶窗）由许多波形钢板组装而成，属细分离装置； 4）顶部多孔板（均汽板） 孔板的节流作用，细分离；沿汽包长度分布均匀，降低流速，避免带水。 （二）蒸汽清洗 减少蒸汽的溶解性携带 基本原理 清洁给水与含盐蒸汽接触，盐分扩散至清水，普遍采用穿层式清洗装置。 穿层式清洗装置，蒸汽穿过清洗水层时水层会起泡，所以也称为汽泡穿层式，多采用平板式清洗装置。 (三)锅炉排污 蒸汽蒸发→杂质浓度↑ →加药→沉积在低处→排污。分为连排和定排两种。 （1）连续排污（表面排污）连续不断地从锅筒水位面附近将浓度最大的炉水排出，降低炉水中的含盐量和碱度； （2)定期排污（间断排污或底部排污） 定期从水循环系统的最低点排放部分炉水。其主要目是排除水中的沉渣、铁锈。 三、 过热器、再热器和省煤器 (一) 过热器 饱和蒸汽→过热蒸汽，提高电厂的循环热效率； 表面式换热器，按传热方式过热器与再热器可以分为：对流式、辐射式、半辐射式三类。 1、对流式过热器 水平或尾部竖井烟道中，对流换热，由蛇形管组成； 立式 吊挂方便，积灰较少，应用广泛，但停炉后管内积水难以排除；常采用 卧式 易于疏水，但支吊较复杂； 分为单管圈、双管圈和多管圈三种；多