第二篇数控程序的编制.ppt

刀具半径补偿 2）图形交互式编程 图形交互式编程是以计算机绘图为基础的自动编程方法，需要CAD/CAM自动编程软件支持。 特点：以工件图形为输入方式，并采用人机对话方式，不需要使用数控语言编制源程序。从加工工件的图形再现、进给轨迹的生成、加工过程的动态模拟，直到生成数控加工程序，都是通过屏幕菜单驱动。具有形象直观、高效及容易掌握等优点。 2.4 自动数控编程 3）语音式自动编程 语音式自动编程是利用人的声音作为输入信息，并与计算机和显示器直接对话，令计算机编出数控加工程序的一种方法。语音编程系统编程时，编程员只需对着话筒讲出所需指令即可。编程前应使系统“熟悉”编程员的“声音”，即首次使用该系统时，编程员必须对着话筒讲该系统约定的各种词汇和数字，让系统记录下来并转换成计算机可以接受的数字命令。 2.4 自动数控编程 4）实物模型式自动编程 实物模型式自动编程适用于有模型或实物，而无尺寸的零件加工的程序编制。因此，这种编程方式应具有一台坐标测量机，用于模型或实物的尺寸测量，再由计算机将所测数据进行处理，最后控制输出设备，输出零件加工程序单。这种方法也称为数字化技术自动编程。 　 2.4 自动数控编程 (1) 零件的几何建模 (2) 加工方案与加工参数的合理选择 合理选择刀具、刀轴控制方式、走刀路线和进给速度等 (3) 刀具轨迹生成 (4) 数控加工仿真 (5) 后置处理 ,生成G代码。 2.4.1 CAM自动编程的内容与步骤 常用的自动编程软件有： 以色列的 CIMATRON ； 美国 CNC 软件公司的 Mastercam； 美国UGS（Unigraphics Solutious）公司的UG（Unigraphics）； 我国北航海尔的 CAXA 制造工程师 XP。 2.4.2 常用的自动编程软件 应用CAXA制造工程师实现自动编程实例 1. 冷轧辊的造型与自动编程 可乐瓶底的造型与编程 平面凸轮的造型与加工程序及零件实物 2.4.3 自动数控编程实例 编写图示零件凸台外轮廓的精加工程序，要求：画出工件坐标系，采用刀具半径补偿指令进行编程。 作业 现拟在前刀架数控车床上加工图示的机械零件（带锥柄的单球手柄），写出零件的精加工数控加工程序。（刀具编号、进给速度、主轴转速自定） 作业 Φ20 50 10 Φ20 Φ10 Z X Y 立式铣床的坐标系 Z X Y 后刀架车床的坐标系 卧式镗铣床的坐标系 Y X Z 数控铣削加工中心的坐标系 圆弧插补指令 ：G02 （顺圆插补）G03 （逆圆插补） 格式：G17 G02 （或G03） X_ Y_ I _ J_ G18 G02 （或G03） X_ Z_ I _ K_ G19 G02 （或G03） Y_ Z_ J _ K_ G17 G02 （或G03） X_ Y_ R_ G18 G02 （或G03） X_ Z_ R_ G19 G02 （或G03） Y_ Z_ R_ 常用的G指令 圆弧插补指令 ：G02 （顺圆插补）G03 （逆圆插补） 圆心坐标（i、j、k）编程： i、j、k为圆心相对圆弧起点的坐标值，且总为增量值（该定义以机床使用说明书为准） 半径R编程：小于或等于180度圆弧用R+，大于180度圆弧用 R- 编程。注意：不能用于整圆编程 常用的G指令 顺逆圆的判定：顺着垂直于圆弧所在平面的坐标轴的负方向看，如果圆弧是顺时针方向加工，则为顺圆弧，逆时针方向加工，则为逆圆弧。如图所示。 常用的G指令 （1） 绝对值编程 G92 X200.0 Y40.0 Z0; G90 G03 X140.0 Y100.0 R60.0 F300.; G02 X120.0 Y60.0 R50.0; 常用的G指令 或 G92 X200.0 Y40.0 Z0; G90 G03 X140.0 Y100.0 I-60.0 J0.0 F300. G02 X120.0 Y60.0 I-50.0 J0.0 （2） 增量值编程 G91 G03 X-60.0 Y60.0 R60.0 F300. G02 X-20.0 Y-40.0 R50.0; 常用的G指令 或 G91 G03 X-60.0 Y60.0 I-60.0 F300. G02 X-20.0 Y-40.0 I-50.0 6） 刀具半径补偿指令 —— G41 G42 G40 常用的G指令 为了减少计算量和编程方便，数控装置大部分具有刀具半径补偿功能。当编制程序时，不计算刀具中心的轨迹，只要按照零件轮廓编程，并在数控装置中设置好补偿半径值，数控装置在执行指令时，自动计算刀具中心轨迹，并按刀具的中心轨迹运动。如图示，按零件轮廓编程，用半径补偿指令后，刀具按照虚线轨迹运动。 左补和右补的区