高塔车间工艺操作规程课件.doc

湖北三得利肥业有限公司 （高塔车间） 工 艺 操 作 流 程 2012年11月25日 配料岗位操作规程 岗位任务： 本岗位包含拉料和投料两个任务，根据生产要求，按照各种原料的配方比例，负责向高塔造粒岗位输送符合要求的各种原辅料，同时回收各种原辅料的塑料编织袋。 工艺流程及工艺控制指标： 工艺流程简介 二）工艺控制指标： （1）实物重量与秤体显示重量的误差：≤1% （2）粉尘回收率：≥90% 3、管理范围： 管理区域： 本岗位管辖范围包括自动化配料系统到原料皮带机的全部设备、电器、建、筑构物等。 二）主要设备一览表： 序号 设备名称 详细规格及型号 单位 数量 备注 1 斗提机 6m； TH68；电机22kw 台 6 2 筛分斗提机 7m； TH68；电机22kw 台 1 3 立式粉碎机 900×800；电机30kw； 台 2 4 皮带计量秤 电机1.1kw； 台 7 5 尿素提升机 54m；电机3kw； 台 1 6 粉料提升机 48m；电机45kw； 台 1 7 尿素皮带运输机 900×12000；电机4kw 套 1 8 粉料皮带运输机 900×28000；电机4kw 套 1 开停车操作： 一) 开车前的准备 1、接到开车指令后，首先检查皮带秤、斗提机、破碎机、皮带输送机等主要零部件是否完好，有无障碍物。紧固螺栓是否松动，所有润滑部位润滑是否良好。检查完好后，试开皮带机，检查其是否有跑偏、卡阻等不正常现象，直至运转正常。 2、调整好各料斗的下料高度，使皮带秤秤体运行良好。 3、在原料倒入前测量各配料秤的皮重值，并记录好。 4、按照车间主任的通知输入总投料量，接到通知后按顺序开启皮带秤。 二）开车 1、经检查设备完好后，与造粒等后续岗位联系，准备开车。 2、开车时，先开3#钾肥秤和5#、6#尿素秤，后启动返料皮带，预计过5分钟后待塔顶通知正常后开启其它秤（4#磷肥秤和填充料秤）。 三）停车 接到停车指令后，停止进料，按顺序依次停填充料秤、磷肥秤、钾肥秤、尿素秤，再停斗提机、破碎机，最后停皮带机，停车后保养机器设备，同时清扫环境卫生。如遇事故或设备故障需紧急停车（包括停电），停止投料并与后续工序联系，待事故处理完毕再按程序投料开车。 四）正常操作要点： A、拉料岗位操作要点： 1、所拉原料与现用配方单一致； 2、按配料通知单及时与仓储部原料保管签字核对，确定原料位置； 3、拉取原料时应遵照从上到下、从内到外的原则，严禁从下掏空堆垛； 4、露天原料停止使用后及时盖好篷布； 5、原料供应及时准确，不断料、不堆料，在原料用完半小时前通知班组长或车间主任计算配方； 6、运料途中注意安全，不得刮破、撞坏公司任何物品； 7、各种原料分开倾倒，不能交错，严禁碾包； 8、工作时严肃认真，安全操作，不得嬉戏打闹； 9、严格进行交接班，认真清理本班所分配地面区域卫生、设备卫生和原料现场卫生，保证干净、整洁、无杂物； 10、交班时向下班拉料组长或班长指明现用原料及配方。 B、配料岗位操作要点 1、与各岗位保持密切联系，严格按配方要求，按配比加入物料；不合格的原辅料（如水分超标，颜色差异大等）严禁投料。 2、时刻保持各皮带秤秤体传感器处的清洁，不得有任何的卡死，否则严重影响计量准确度，对产品质量带来重大隐患； 3、运行时应随时对秤体进行吹扫，但注意不得接触重力传感部位（皮带、称重架等）； 4、观察秤体运行，保证皮带不跑偏，如有跑偏应及时调整，调整张紧度后应重新测皮重； 5、每次较长时间停机时应将料斗中的物料放完，秤体上的物料放完，且清扫干净，将传感器的保护螺钉拧好，保护传感器，关闭系统电源。 6、当满足以下任何一个条件时，应对系统进行侧皮重操作： ①长时间停机（超过一天）后的第一次开机； ②对皮带进行过张紧度调整； ③该秤体上一次测皮重时间已超过24小时； ④通过实物重量与秤体显示重量对比误差大于5%时； ⑤对秤体进行过检修操作。 7、当满足以下任何一个条件时，应对系统进行标定操作： ①长时间停机（超过三天）后的第一次开机； ②通过实物重量与秤体显示重量对比误差大于5%且重新侧皮重后仍没有解决的； ③该秤体上一次标定时间已超过5天的； ④对秤体进行过任何机械传动部分、仪表信号部分检修的。 造粒岗位操作规程 1、岗位任务： 完成尿素熔浆和其它原料的均匀混合及造粒操作，制备符合粒度和水分要求的复合肥颗粒，精细化操作，提高混合物料成粒率。 2、工艺流程及工艺控制指标： 工艺流程简介 二）工艺控制指标： （1）尿素熔融器温度：110-125℃ （2）混合罐温度：100-110℃ 3、管理范围： 管理区域： 本岗位管辖