高真空击密法施工工艺课件.ppt

5.2.1 山东黄岛10万m3的石油储备罐 山东黄岛10万m3的石油储备罐 山东黄岛10万m3的石油储备罐，成功的用HVDM结合桩基，使原地质承载力40~50kPa通过HVDM处理达到120kPa，再结合碎石桩，提高到210kPa，造价节省，工期缩短，并有效解决了碎石桩的软地基离散现象。 山东黄岛10万m3的石油储备罐 5.2.2 　　　　　　亚洲铝厂 亚洲铝厂 亚洲铝厂高精密流水车间，地质土层复杂，工后沉降要求高（小于5cm），经HVDM+水泥搅拌桩，形成复合地基，有效控制工后沉降和差异沉降。造价比原方案节约30%以上，工期60%以上，获外方设计高度评价并要求合作全力推广。 亚洲铝厂 * 这是正常固结的e～log?’曲线，土的初始状态在A点，初始孔隙比为e0，在冲击荷载作用下，产生超孔隙水压力?u1，有效应力减小，此时土的状态在B1点；随着孔压消散，有效应力增大，孔隙比减小，土的状态进入D1点。如此多遍击密后，土体孔隙比逐步减小，达到了地基加固的目的，而且地基加固效果如何，取决于超孔隙水压力的消散率。真空排水的目的就是增加超孔隙水压力的消散率。 * 在饱和软土上，设置1m的粗颗粒土垫层，在约1500kNm的冲击荷载作用下，软土中产生的塑性区范围较大（图中粗线包含的范围）。 假定夯击前实施真空排水，土体的饱和度下降到0.8，因此产生的超孔隙水压力将减小，有效应力增加，同样在约1500kNm的冲击荷载作用下，软土中产生的塑性区范围将明显减小，降低了软土变为“橡皮土”的风险，提高了夯击击密的效率。 * 处理后开挖沟槽情况 北仑港粉煤灰加固前后的ps曲线 大面积加固后的静载试验 03年宁波北仑港三期二种地基处理方法主要成果对比 一区(50万㎡) 二区(46万㎡) 处理方法 快速“高真空击密法” 塑料排水板+堆载预压 施工沉降 约60cm 约44cm 施工工期 4个月 10个月 两年内工后总沉降量 14cm 31cm 宁波北仑港反馈 宁波港网站(04年7月23日）视频和文字报道： 　“宁波北仑港三期二阶段工程地基处理采用了先进的 　高真空击密法，具有投资省、工期短、质量可靠等特点”。 宁波北仑港软地基高真空击密法处理工程被评为宁波港第三届科技进步一等奖。 　！宁波北仑港四期、五期、煤码头继续采用快速“高真空击密法” 　　 4.3 常熟兴华港二、三期 常熟兴华港地质情况 表层吹填粉细砂，层厚为1~3m； 第二层粘土及粉质粘土，平均层厚~2m； 第三层为淤泥及淤泥质土，该层分布较不均匀，层厚变化较大，层厚在0~6m之间变化，夹有粉砂层，属高压缩性的软土； 第四层为粉细砂。 常熟兴华港吹填砂加固前后的地基承载力 常熟兴华港局部加固效果较差区域重新加固前后 常熟兴华港“高真空击密”二遍、三遍加固效果前后对比 常熟兴华港高真空击密处理后标贯试验 常熟兴华港业主评价 一期工程： 粉喷桩复合地基 质量无法保证 造价高 二期工程 高真空击密法 施工质量好 造价比一期节约100元/㎡ ！三期工程继续使用高真空击密法，效果良好 4.4 青岛大炼油工程 青岛大炼油工程地质情况 ①-1素填土：主要回填粘性土、砂；层厚1.5m-3.2m； ②-1细砂：深灰色-灰色，松散。饱和，含有较多淤泥质；厚度0.4-2.3m； ②粉土：灰色，松散-稍密，饱和，层厚4.4-7.9m ③-1粉质粘土：可塑-硬塑，层厚2.6-9.4米 青岛大炼油工程处理要求 由于本场地①层素填土和②层粉土属软弱土层，且在抗震设防烈度为7度的情况下属液化土层，不能直接做为待力层，为了满足设计要求，本场地采用快速“高真空击密法”进行地基预处路，地基处理要求如下： 1．①层素填土地基承载力特征值≥150kPa，Es10MPa；②层粉土地基承载力特征值≥120kPa，Es8MPa。 2．地基处理后①层或②层消除液化。 青岛大炼油工程检测结论 本场地在最大检测揭露深度8.2m范围内的地层，表层为素填土，上部为第四系全新统海相沉积的粉土层及上更新统花岗岩残坡积土，下部为燕山期花岗岩。 经过高真空击密预处理后，场地第①层素填土承载力特征值达到150kPa,第②层粉土承载力特征值为120kPa;压缩模量建议值Es为8.0MPa. 如本场地按7度进行抗震设防，设计基本地震加速度值按0.1g，设计地震分组按第一组考虑，地基经“高真空击密”预处理后，本场地第②层粉土不具有液化潜势，场地为非液化场地。 4.5 上海化工区（粉土）“高真空击密”与振冲碎石桩效果比较 上海化工区高真空击密法（粉土） 粉土地基振冲碎石桩桩间土 粉土地基振冲碎石桩桩身 由此可见，粉土中、HVDM加固后，标贯击数明显好于振冲碎石桩的桩间土，表层2m效果也较好于碎石桩桩身 静载试验比较