过热器焊接作业指导书.docVIP

目的 指导铜陵电厂六期“上大压小”2×1000MW改扩建工程#5机组锅炉过热器系统承压小口径管的焊接工作，规范焊接施工工艺。 适用范围 本作业指导书适用铜陵电厂六期“上大压小”2×1000MW改扩建工程#5机组锅炉过热器系统承压小口径管的焊接工作。 编制依据 铜陵电厂六期“上大压小”2×1000MW改扩建工程#5机组锅炉过热器系统图纸及上海锅炉厂的有关技术文件。 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分）。电力建设安全健康与环境管理工作规定》。 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004。 《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇 （1996年版）。 《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T 819—2002 。 《焊工技术考核规程》DL/T679。 《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004。 铜陵电厂六期“上大压小”2×1000MW改扩建工程#5机组《施工组织总设计》。 铜陵电厂六期“上大压小”2×1000MW改扩建工程#5机组《焊接施工组织总设计》。 作业内容简述 铜陵电厂六期“上大压小”2×1000MW改扩建工程#5机组为塔式超超临界压力参数变压运行螺旋管圈直流锅炉， 第一级过热器 第二级过热器进出口集箱布置于炉前位置，各两只集箱，进口集箱标高为92845mm，出口集箱标高为85520mm。进口段共178片，每片7根管子；出口段共89片管排，每片14根管子。集箱与管排间通过穿墙连接管连接，连接管在炉内与管排对接焊缝位置距离前墙水冷壁中心线600mm，连接管通过套管与水冷壁鳍片密封焊接。进口连接管套管材质为SA213-TP22,规格为φ60，共1246只，出口连接管套管材质为SA213-TP347，规格为φ60。套管在炉外侧与水冷壁鳍片密封焊接，焊高为4mm，焊接工艺选用手工电弧焊。第二级过热器结构形式如下图： 第二级过热器 第三级过热器进出口集箱各2只，布置于炉前位置，进口集箱标高为71350mm，出口集箱标高为78350mm，三级过热器管排分上下两段，炉膛内为管排间对接，共22片，每片36根管子。管排与集箱通过穿墙连接散管连接，散管与管排对接焊缝距离前墙水冷壁中心线600mm。散管由套管与水冷壁鳍片密封焊接，在炉外侧与水冷壁鳍片焊接，角焊缝，焊高为4mm，采用手工电弧焊焊接工艺。进出口散管套管材质均为SA213-TP347,规格为φ57。第三级过热器结构图如下： 第三级过热器 根据安装专业安装程序要求，分地面组合焊接和高空安装焊接两种形式，具体数量及布置如下表： 序号 工程项目名称 母材材质 规 格 焊口数量 焊接位置 备注 第一级过热器 进口集箱与连接管对接 12Cr1MoV φ48×8.5 623 2G、6G 安装焊口 连接管与悬吊管对接 12Cr1MoV φ48×8.5 1246 5G 安装焊口 悬吊管三通与吊挂对接 12Cr1MoV φ48×11 623 2G 安装焊口 悬吊管与悬吊管对接 12Cr1MoV φ51×13 3122 2G、5G 安装、组合 SA213-T91 φ48×8 2485 2G、5G 安装、组合 悬吊管与第一级屏式管屏对接 SA213-T91/T92 φ48×8 623 2G 安装 第一级屏式管屏与出口连接管对接 SA213-T92 φ48×9 616 5G 安装 出口集箱与连接管对接 SA213-T92 φ48×9 623 2G、6G 安装 进口连接管套管与鳍片焊接 SA213-T12 /SA387-Gr12CL1 φ60/ δ=6mm 623 2F 密封角焊缝 出口连接管套管与鳍片焊接 SA213-T22 /SA387-Gr12CL1 φ60/ δ=6mm 616 2F 密封角焊缝 12Cr1MoV /SA387-Gr12CL1 φ63/ δ=6mm 7 2F 密封角焊缝 合计 焊口9961只；密封角焊缝1246只。 第二级过热器 进口集箱与连接管对接 SA213-T91 φ48×6.5 1246 2G、6G 安装焊口 进口连接管与管屏对接 SA213-T91 φ48×7 1246 5G 安装焊口 管屏对接 SA213-T91 φ48×7.5/9 1246 5G 组合焊口 出口连接管与管屏对接 SUPER304 φ48×6.8 1246 5G 安装焊口 出口集箱与连接管对接 SA213-T92 φ48×9.5 1246 2G、6G 安装焊口 进口连接管套管与水冷壁鳍片焊接 SA213-T22 /SA387-Gr12CL1 φ60/ δ=6mm 1246 2F 密封角焊缝 出口连接管套管与水冷壁鳍片焊接 SA213-TP347 /SA3