热处理的技术条.ppt

热处理技术条件的标注 热处理技术条件标注：最终热处理方法及热处理后应达到的力学性能指标（硬度值）  根据GB/T12603—1990，金属热处理工艺代号由数字及英文字母表示，具体标记规定如下： 　  5131 L m 多工序热处理工艺 多工序热处理工艺代号用破折号将各工艺代号连接组成，除第一道工序外，后面的工序均可省略第一个数字“5”，例如5151-33/G表示调质处理和气体渗氮。 热处理工艺分类及其代号 加热介质及代号 基础分类工艺代号 上述金属热处理代号中第一位数字“5”是机械制造工艺分类与代号中表示热处理的工艺代号，第二到第四个数字表示第二到第四个层次的分类代号，及工艺类型、工艺名称和加热方法。 当其中某个层次不需要进行分类时，该层次代号用零表示。例如5002表示感应加热热处理，中间两个零表示不需要分类。 附加分类工艺代号 附加分类代号接在基础分类代号之后。加热介质代号用大写英文字母，其他代号用小写英文字母。 当附加代号多于一个字母时，按表3.7至表3.10的先后顺序标注。 化学热处理中用元素符号表示渗入元素的代号，并用括号括起来，例如5370（S-N）表示硫氮共渗的代号。 标注的位置 整体热处理的技术条件一般标注 局部热处理技术条件的标注 整体热处理的技术条件一般标注在图样标题栏上方，写出热处理工艺名称或代号及硬度值，如图3-7-1所示。 局部热处理技术条件的标注 局部热处理技术条件的标注可以先在零件图上用细实线标定局部热处理部位，并在引线上直接标出工艺名称及技术条件，见图3-7-2。也可在标定局部热处理部位后，在标题栏上方标出热处理技术条件。 设计图样上的热处理技术标注有热处理工艺名称、硬化层深度、硬度等。在标注硬度时允许一个波动范围。布氏硬底在30～40HBS的范围，洛氏硬度5HRC的范围。 附加分类工艺是对基础分类中某些工艺的具体条件进一步分类 * * 5131Lm表示盐溶加热整体分级淬火 8 熔渗 8 其它 7 多元共渗 ? 6 渗金属 7 等离子体 5 渗其它非金属 ? ? 4 碳氮共渗 3 渗氮 2 碳氮共渗 6 电子束 1 渗碳 3 化学热处理 4 等离子体化学气相沉积 5 激光 3 化学气相沉积 2 物理气相沉积 4 电阻 1 表面淬火和回火 2 表面热处理 8 固溶热处理和时效 7 固溶热处理；水韧处理 3 火焰 6 稳定化处理 5 调质 4 淬火和回火 2 感应 3 淬火 2 正火 1 加热炉 1 退火 1 整体热处理 5 热处理 代号 加热方法 代号 工艺名称 代号 工艺类型 代号 工艺总称 F C P V G L S 代号 流态床 可控气氛 保护气氛 真空 气体 液体 固体 加热介质 表3.6 n a b g t d e 代号 等温退火 球化退火 去氢退火 石墨化退火 再结晶退火 扩散退火 去应力退火 退火工艺 表3.8? 退火工艺及代号 g f n m d p 代号 热处理 形变淬火 等温淬火 分级淬火 双液淬火 压力淬火 冷却介质和方法 a y b w e a 代号 盐溶 有机水溶液 盐水 水 油 空气 冷却介质和方法 表3.9? 淬火冷却介质和冷却方法及代号 h t r g 代号 表面淬火 二次加热淬火 一次加热淬火 直接淬火 冷却方法 表3.10? 渗碳、碳氮共渗后的冷却方法及代号 整体热处理的技术条件一般标注 图3-7-1 45钢Ⅱ轴 图3-7-2 45钢摇杆表面淬火标注 标注硬度