模具的特种加工及其他加工方法.pptVIP

一、加工原理和特点 1、背景和原理 电火花加工的基本原理及分类 3、加工过程 1）电离:电场强度大,液体介质—电子、离子 2）放电： 电子——正极 离子—— 负极 介质绝缘形成电通道 3）热膨胀：电子、离子碰撞， 阴、阳极碰撞、10000~12000℃工件表面熔化、汽化介质汽化 4）抛出金属：爆炸力使工件表面抛出金属，形成凹坑。 5）消电离：带电粒子转变成中性粒子，介质恢复成绝缘状态。为下一次准备 电火花加工的机理 电参数（电规准）对加工速度的影响 脉冲电源提供给电火花成形加工的脉冲宽度、脉冲间隙和峰值电流这一组电参数，称为电规准。单位时间内的金属工件材料蚀除量vv等于该时间内各单个有效脉冲蚀除量vi之和。 vv=∑vi =60fKWλ 极性效应对加工速度的影响 由于极性不同而发生蚀除速度不一样的现象叫做极性效应。习惯上常把工件接正极时的电火花加工称为正极性加工，把工件接负极时的加工称为负极性加工。 极性效应与脉冲宽度、电极材料、单个脉冲的能量有关。 1）采用单向脉冲电源 2）选择不同脉冲放电能量、合理选择脉冲宽度 3）正确选择加工极性 工件材料的热物理常数对加工速度的影响 所谓热学常数是指熔点、沸点、热导率、比热容、熔化潜热、汽化潜热等，其中前三者对电蚀量影响较大。