南理工_电气设备故障诊断课程_第2章电气绝缘基础理论.ppt

* 第二节 液体介质的击穿 * 第三节 固体介质的击穿 * 第三节 固体介质的击穿 * 第三节 固体介质的击穿 * 第三节 固体介质的击穿 * 第三节 固体介质的击穿 * 第三节 固体介质的击穿 * 第三节 固体介质的击穿 * 第四节 组合绝缘的特性 * 第四节 组合绝缘的特性 * 第四节 组合绝缘的特性 * 第四节 组合绝缘的特性 * 第四节 组合绝缘的特性 * 第五节 绝缘的老化 什么叫绝缘的老化？ 电气设备的绝缘在长期运行过程中会发生一系列物理变化和化学变化，致使其电气、机械及其他性能逐渐劣化，这种现象统称为绝缘的老化。 绝缘的老化以有机绝缘材料的老化问题最为突出。液体有机材料老化时，表观上会发生浑浊、变色等；高分子材料老化时，表观上会发生变色、粉化、起泡、发黏、裂纹或裂缝、变形等。 * 第五节 绝缘的老化 * 第五节 绝缘的老化 2.5.1 热老化 在高温的作用下，电介质在短时间内就会发生明显的劣化；即使温度不太高，但如作用时间很长，绝缘性能也会发生不可逆的劣化，这就是电介质的热老化。 温度越高，绝缘老化得越快，寿命越短。 * 第五节 绝缘的老化 绝缘材料的耐热等级划分 耐热等级 极限温度（℃） 绝缘材料 O(Y) 90 木材、纸；聚乙烯、聚氯乙稀；天然橡胶 A 105 油性树脂漆及其漆包线；矿物油 E 120 酚醛树脂塑料；胶纸板；聚酯薄膜 B 130 聚酯漆；环氧树脂 F 155 聚酯亚胺漆及其漆包线 H 180 聚酰胺亚胺漆及其漆包线；硅橡胶 C 180 聚酰亚胺漆及薄膜；云母；陶瓷；聚四氟乙烯 * 第五节 绝缘的老化 热老化规则： 热老化8℃规则：对A级绝缘介质，如果它们的工作温度超过规定值8℃时，寿命约缩短一半。 相应的对B级绝缘和H级绝缘则分别适用10℃和12℃规则。 （各种耐热等级绝缘的寿命减半对应的温升在8-14 ℃ ） * 固体介质的热老化过程 受热→带电粒子热运动加剧→载流子增多→载流子迁移→电导和极化损耗增大→介质损耗增大→介质温升→加速老化 液体介质及油浸纸的热老化过程 油温升高→氧化加速→油裂解→分解出多种能溶于油的微量气体→绝缘破坏 微量气体的色谱分析是故障诊断的重要手段。 介质的老化过程 第五节 绝缘的老化 2.5.2 电老化 什么是电老化？ 电老化是指在电场的长期作用下，绝缘中发生的老化。 介质电老化的主要原因是什么？ 绝缘内部或表面发生局部放电。 第五节 绝缘的老化 * 1）带点质点的轰击。局部放电过程中带点质点撞击到气隙壁上时，可能打断绝缘的化学键产生裂解，破坏其分子结构。 2）热效应。放电点介质发热促使发生热裂解或促进氧化裂解，同时温升也会增大介质的电导和损耗，加速老化过程。 3）活性生成物。局部放电产生活性生成物，与绝缘材料发生化学反应，腐蚀绝缘体，导致介电性能劣化。 2.5.2 电老化 电老化机理 第五节 绝缘的老化 * 4）辐射效应。局部放电产生可见光、紫外线等高能辐射，引起高聚物的裂解，也会引起某些材料脆化。 5）机械力的效应。断续爆破性的放电和放电产生的高压力气体，都会引起绝缘体开裂，形成新的放电点。 2.5.2 电老化 电老化机理（续） 第五节 绝缘的老化 * 2.5.2 电老化 第五节 绝缘的老化 各种绝缘材料耐局部放电的性能有很大差别： 云母、玻璃纤维等无机材料有很好的耐局部放电能力，旋转电机采用云母、树脂作为绝缘材料。 有机高分子聚合物等绝缘材料的耐局部放电的性能比较差。 * 2.5.2 电老化 第五节 绝缘的老化 绝缘油的老化原因： 油温升高而导致油的裂解，产生出一系列微量气体；气体的气相色谱方法可作为监测诊断的重要手段。 油中的局部放电还可能产生聚合蜡状物，影响散热，加速固体介质的热老化。 * 2.5.2 电老化 第五节 绝缘的老化 绝缘寿命和外施电压的关系 随着外施电压的增加，局部放电将加剧，其放电量、放电频率、放电功率都会相应增加，因此绝缘的老化速度加快、寿命缩短。 * 2.5.3 机械老化 第五节 绝缘的老化 固体绝缘在运行中常受到各种机械负荷的作用，即使此负荷比短时破坏强度低得多，且发生的形变纯属弹性变形时，也会引起缓慢的老化过程。 这种老化过程的实质是：在机械应力作用下，材料中微观缺陷发生规则运行，形成微裂缝及逐渐扩大的过程。当微裂缝的尺寸及数量达到某临界值时，材料发生破坏。 * 2.5.3 机械老化 第五节 绝缘的老化 机械负荷和其他因素的共同作用，会加速绝缘的机械老化。 在有强电场存在时，绝缘的微裂缝会产生局部放