浅谈侧向流波形斜板沉淀技术的(陈猷华).doc

浅谈侧向流波形斜板沉淀 技术的推广应用 陈 猷 华 杭州玉泉水处理设备有限公司 浅谈侧向流波形斜板沉淀技术的推广应用 六十年代以来，以“浅层沉淀”原理为理论基础而形成的斜板、斜管沉淀技术在水处理领域中得到较广泛的应用。利用斜板、斜管增大沉淀面积用以提高沉淀效率，被认为是行之有效的措施之一。日本在一九五九年开展了斜板沉淀实验以后，不少净水厂采用了斜板沉淀。据了解目前日本大型水厂有90％以上采用斜板沉淀池型，美国自一九六四年开始研究和应用斜管沉淀，一般多采用逆向流；一九六七年瑞典率先研制和开发了同向流斜板，使斜板沉淀技术有了进一步的发展。 我国自六十年代中期也开始了斜板、斜管沉淀技术的试验研究。一九六五年首先进行了澄清池分离区加设斜板的试验，一九六九年开展了平流沉淀池加斜管的研究和应用，一九七二年第一座生产性逆向流斜管沉淀池正式投产运行，一九七三年开展同向流斜板沉淀的实验研究，一九八三年天津凌庄水厂同向流沉淀池通过技术鉴定，一九八四年北京田村净水厂纵向集水同向流梯形斜板沉淀池建成投产。 随着理论研究的不断深化和实际经验的不断积累，斜板、斜管沉淀技术在不断发展，同时也暴露了逆向流、同向流沉淀技术中存在的一些弊端。于是人们将眼光转向侧向流沉淀技术的研究和开发。 利用斜板或斜管提高沉淀效率已成为行之有效的措施。按照水流方向与沉淀下滑方向的关系分为同向流、逆向流和侧向流三种形式。同向流和异向流沉淀时，水流动力对悬浮颗粒所受重力都有影响或干扰，不利于泥水分离。从理论上讲，逆向流斜管湿周大、水力半径小，雷诺数小，弗雷德数大，水流属于层流状态。层流状态下的水流对其中固体颗粒的沉降干扰明显减弱，对固液分离创造了有利条件。而实际上，斜管在使用上却并不怎么理想。由于斜管沉淀池的水流是由下往上，而沉泥是有上往下，因此沉泥要受到上升水流的干扰，加以斜管的特殊结构，斜管沉淀池内的斜管极易堵塞。为此建设部1995年底特意组成一个专家组到南方两广、两湖、江浙、闽赣一带水厂考察，发现证实了斜管堵塞后冲洗管内的积泥很是不易，切劳动强度很大，常冲洗也是造成斜管使用寿命降低的一个重要原因。由于逆向流斜管存在的上述弊端，近些年大型水厂又纷纷回到平流池型上来。 侧向流则不同，水流方向与沉泥下滑方向相互垂直，水体的水平流动动力与沉泥所受重力之间不存在相互抵消的作用，因此可获得较理想的沉淀效果。 对于侧向流沉淀技术的研究日本开展的较早，近年来取得了相当成果，在日处理能力几十万吨以上的大型水厂中大量采用了普通斜板或带翼斜板的侧向流沉淀池。一九八八年，普通斜板侧向流沉淀，有工艺技术到设备装置全部引自日本的我国长春中日友好水厂投产；一九九一年，由日本提供技术参数的带翼斜板侧向流沉淀池在我国哈尔滨三水厂投产。尔后吉林吉化公司净水厂20万吨/日侧向流沉淀池，云南昆明市自来水公司某水厂15万吨/日相继建成投产。侧向流沉淀技术作为一种成熟技术，逐渐在我国南北方各水厂推广开来。 本文介绍的是一种新型的不同于普通斜板、带翼斜板的“侧向流波形斜板沉淀技术及其沉淀器”。 该技术是由北京市市政设计研究总院研究开发的。他们于八十年代初开始，吸收了荷兰新型斜板沉淀装置TPS的优点，该装置属逆向流。其构造有两个显著的特点：一是改善普通斜板为波形斜板，二是在波形板波谷处设置了防悬浮栅条。这两点使TPS装置具有出水水质好，沉淀效率高的优点。但由于其受结构形式的限制，难以在大容积沉淀池中推广使用。侧向流波形斜板沉淀器，是将普通斜板改为波形斜板。而原有侧向流斜板均是平板，其缺点是刚度低。为减小变形，均采用加大板厚和设置肋结构以增强其刚度，致使不仅材料用量大且加工难度大。为尽量减小支撑结构占用过水断面，国外采用不锈钢支吊方式，结构复杂，造价也较高。波形斜板克服了现有平板式侧向流斜板存在的不足，波形板在板厚相同的情况下其刚度比平板增大了一个数量级，因此可大为节约材料；其二将波形板两端支撑固定在竖向的立板上或棱形的框架之中，形成板组由波谷排泥。该产品结构简单，组合自由，维修简便。（由全塑ABS或PVC制成，产品寿命可在15年以上） 其特点有以下几点： 一、波形斜板平行排列放置斜端面的框架中，由弧形塑料托将其固定在框架内，形成一个波形板组单元。其倾角为60°，斜板间距为60－100mm；使颗粒在斜板间的沉淀距离缩短到100mm以内。波形斜板沉淀器容积负荷12－16m3/m2.hr。经测试，在实际板面负荷0.71-2.02 m3/m2.hr为设计板面负荷1.49 m3/m2.hr，47.7-135%的变动范围内，板长（即水流过流方向长度）4m的条件下，自然浊度沉淀进水2.0NTU时出水浊度0.4-1.3NTU，配浊进水21.2-30.4NTU时出水浊度为0.67-2.90NTU,沉淀效果相当好。由此可见，侧向流波形板