16聚氯乙烯塑料配方及加工条件实验.pptx

聚氯乙烯塑料配方及加工条件实验 一、实验目的 掌握软硬聚氯乙烯（PVC）塑料的配方过程及主要添加剂对制品性能及加工条件的影响。 学会使用双辊塑炼机及打“三角包”。 了解加工条件对制品性能的影响 实验原理 1 配方设计 2 混合与塑化 3 压制成型 二、实验原料及设备 PVC三型树脂，三盐基性硫酸铅，二盐基性亚磷酸铅，有机锡，硬脂酸，硬脂酸铅，硬脂酸钡，硬脂酸镉，邻苯二甲酸二丁酯，邻苯二甲酸二辛酯，石蜡，癸二酸二辛酯，双酚A，2－羟基－4－甲氧基－二苯甲酮，三嗪－5，亚磷酸三苯酯，偏苯三酸酯，聚酯型增塑剂，己二酸丙二醇酯，三氧化二锑，氯化石蜡，氯化聚乙烯，钙－锌液体复合稳定剂，AC发泡剂。ABS，CPE 两辊压延机，规格：B160×320;辊筒速比1：1.35，电加热 三、实验步骤 1.了解上述助剂的作用和特点 2.根据下列要求确立软质聚氯乙稀配方（任选一种）、PVC硬板配方和其增韧配方： 耐热型，耐寒型，耐候型，耐油型，阻燃型，发泡型 ，ABS，CPE 3.根据配方进行粉料的配制： 称取PVC树脂，取小部分放入研钵中，称取其它助剂于研钵中，并研碎，混合，倒入其余的PVC树脂于研钵中混合均匀。 4.压延：将滚筒温度升至110℃以上，并调节辊间距仅一线距离，倒入粉料。当滚筒温度达到塑化温度，则物料包辊（记录包辊温度），打三角包（注意安全），观测原料颜色的变化，混炼一定时间后出料，塑料膜厚在0.5mm左右。 5.改变增塑剂用量，观测起始包辊温度，并比较性能变化。 6.升高滚筒温度，混炼PVC硬板配方及其增韧配方，并比较性能变化。 配方 先做软质配方，再做硬质配方，比较包辊温度 软质PVC PVC 复合稳定剂（g） 有机锡（g） 丁酯 100 2~3 1 30 100 2~3 1 60 100 2~3 1 90 观察透明性、颜色变化、力学性能 填充软质PVC PVC 复合稳定剂（g） 有机锡（g） 丁酯 CaCO3 100 2~3 1 60 30 100 2~3 1 60 60 硬质PVC PVC 复合稳定剂（g） CPE（g） 石蜡（g） 100 4~5 0 0.5 100 4~5 20 0.5 100 4~5 30 0.5 填充硬质PVC PVC （g） 复合稳定剂（g） 石蜡（g） CaCO3 100 4~5 0.5 30 100 4~5 0.5 60 四、讨论与思考 为了制备透明性PVC制品，对助剂有何要求？ 比较各配方的包辊温度，你会得出什么结论？ 打“三角包”有何作用。 上述PVC硬板配方中，如果加入10份LDPE，能增加其韧性吗？为什么？