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板式桥梁橡胶支座安装注意事项 板式橡胶支座简介 板式支座简介 板式支座的结构 板式支座由加劲钢板和橡胶组成。根据不同的需要钢板厚度层数和橡胶厚度有所不同。 分别由5mm 8mm 11mm 15mm厚的中胶层 和2mm 3mm 4mm 5mm 的钢板组成 ， 主要规格系列见国标JT/T663-2006 按种类分 普通板式橡胶支座 代号GYZ GJZ 滑板式橡胶支座 代号GYZF4 GJZF4 按形状分 圆形支座 矩形支座 支座的作用 支座的主要作用就是把桥梁上部结构的反力和变形可靠的传递到桥梁的下部结构 足够的承载力 可以安全可靠的传递支座反力（垂直力和水平力） 桥梁支座解剖图 板式支座结构示意图 板式支座结构示意图 板式橡胶支座性能指标（执行JT/T4-2004 及GB20688.4-2007) 极限抗压强度 指标为大于70MPa。 在该作用力下，支座不发生开裂，钢板不断裂。四氟滑板没有脱开 抗压弹性模量 根据形状系数确定标准值。允许偏差范围在标准值的一定以内。国家标准为±30%，部标准为±20%。因为形状系数关系到抗压弹性模量的标准值的指标，所以，在进行试验的时候，一定要把中间单层橡胶厚度和单层钢板厚度搞清楚。可以向厂家咨询。或者参照厂家提供的质量保证书。 抗剪弹性模量和抗剪粘接性 抗剪弹性模量标准要求为1.0MPa，允许偏差15%。即控制在0.85~1.15MPa之间。 抗剪粘接性是在2MPa的剪切力的作用下，观察支座不得脱胶和开裂。 四氟板和不锈钢板摩擦系数 标准要求小于0.03 老化后抗剪弹性模量变化率（抗剪老化） 标准要求在实测抗剪弹性模量的基础上，变化不得超过15% 允许转角 检验项目一般检测普通板式支座检测抗压弹性模量 、抗剪弹性模量、抗剪粘结性 滑板支座检验抗压弹性模量、极限抗压强度 支座受力和变形 板式桥梁橡胶支座由多层橡胶和多层加劲钢板叠加而成，根据不同的要求，采用不同厚度的单层橡胶和钢板叠加。主要作用是将梁体上部结构的力，可靠的传递到墩台，适应桥梁位移产生的变形。支座在载荷的作用下发生一定的变形。以此来消除压应力产生的震动对桥梁造成的危害。板式桥梁橡胶支座在使用过程中发生变形均属于正常现象。 板式支座在竖向作用力下，根据支座规格的不同，都产生一定的压缩变形，变形时由于受到加劲钢板的限制，支座的侧面会出现均匀的分层凸起现象。如果支座受到的压力比较均匀，则其变形在周围部分也比较均匀，如果支座局部受力，则会在同一个支座当中，受力较大的一侧出现比较明显的凸起现象。 剪切变形 支座在受到横向力时，都会产生剪切变形。各种规格的支座都有一定的容许剪切变形量，适应桥梁产生的位移量。正常情况下，支座设计变形量在不计入制动力的情况下，横向位移相当于橡胶层厚度的50%，在计入制动力的情况下，相当于橡胶层总厚度的70%。该标准规定：支座的剪切位移不得过大（剪切角不大于35度）。只要剪切角没有超出规定范围，支座可以满足使用要求。但是，如果位移量超出容许的范围，就会影响支座的使用效果，严重时会对支座造成损害。必须进行调整。 板式支座安装注意事项 安装前要对支座进行检查，是否有厂家永久标识。是否标明规格型号。 支座表面是否有破损。 规格型号是否和图纸要求一致。 规格表示方法： GYZ 200x42 GYZF4 200x44 GJZ 200X250X42 GJZF4 200X250X44 1、支座垫石的设置 1.1不管是何种类型的板式支座安装必须在墩台设置支承垫石。 1.2支座垫石要比橡胶支座长宽尺寸或直径大100mm左右。高度不得小于100mm。（曾经规定60mm） 1.3支承垫石内要布置钢筋网，竖向钢筋要和墩台内的钢筋相连接。 1.4支承垫石的水泥标号不低于250号，表面要求平整而不光滑。 1.5各支承垫石顶面标高要符合设计要求,支承垫石平面要一致. 2、普通板式支座的安装 2.1现浇梁支座的安装 2.1.1保持墩台垫石顶面清洁，如支承垫石标高差距比较大，用水泥砂浆进行调整。 2.1.2在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，安装时橡胶支座中心要和垫石中心吻合。 2.1.3安装两个以上支座时，应该使支座在一个平面内。可以在垫石表面铺设一层砂浆，使支座在压力下自动找平。 2.1.4浇筑梁体前，在支座表面设置一块大于支座平面尺寸的支承钢板。钢板上焊接锚固筋和梁体连接。 2.2预制梁橡胶支座的安装 2.2.1按照2.1要求处理好支承垫石，使其标高一直。 2.2.2预制梁与支座接触的地面要保持