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- 2017-06-04 发布于湖北
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深沟球轴承
成品清洗与清洗剂的应用
参考相关资料对目前深沟球轴承的成品清洗过程进行梳理
鍾山●吉祥
编制
深沟球轴承成品清洗与清洗剂的应用
第一部分
深沟球轴承成品清洗
参考相关资料对目前深沟球轴承的成品清洗过程进行梳理
深沟球轴承成品清洗
首先, 煤油清洗剂是轴承生产企业用于零部件和
成品清洗传统的主要清洗剂。
煤油的清洗主要是稀释、软化或溶解工件表面的油
性污物,然后经循环过滤后再来冲掉各种污物。
溶解到煤油中的油性污物,与煤油混合在一起,使
煤油变得越来越粘稠,颜色也会越来越深,悬浮在煤
油中的微细固体污物含量也就越来越高,这也就是造
成二次污染的根本原因。
深沟球轴承成品清洗
其次,目前已有不少企业的深沟球轴承成品清洗采用
了水剂清洗。
对水剂清洗的应用,大家担心的第一个问题是防锈问
题如何处理和解决,其次是清洗效果如何?
一般来说,就水剂清洗而言,尽管清洗的机理各有差
异,在能否清洗掉污物这一点上,都是可以毋庸置疑的。
但就总的清洗效果而言,那就不单是水基清洗剂本身
的问题了。
深沟球轴承成品清洗
另外,水剂清洗与常规的煤油清洗主要区别在于:
水剂清洗是以剥离污物为主,但总是还或多或少地带有
溶融或乳化油性污物的性能,同样经循环过滤后来冲洗
各种粘附的已剥离的污物。
水基清洗剂配制的清洗液,大都具有自然分离油性
污物使其漂浮在清洗液的表面,采用一定的方法可以将
油性污物隔离去除。
过滤后残留的微细固体污物在静止后也较容易下沉。
深沟球轴承成品清洗
总而言之,对于轴承的清洗,都会涉及到:
轴承所带污物的性状、采用的清洗介质、清洗流
程和方法、相应的清洗设备,以及必不可少的管理
等方面。
尤其在准备使用水基清洗剂替代煤油时,更要对
我们目前的清洗过程充分认识。
因此不论使用何种清洗剂,都必须保证成品除污
净度和防止二次污染等问题。
分析 :轴承成品零件采用煤油清洗的影响
在我国轴承行业,绝大多数企业都采用煤油来清洗零
部件和成品。但清洗效果并不理想,分析其影响原因是:
1、轴承零件在磨加工过程中,大多采用亚硝酸钠进行
防锈,磨削液中也会有亚硝酸钠成分,磨削后会使轴承零
件表面沾有一层亚硝酸钠的结晶物,因煤油不溶于亚硝酸
钠,所以无法将零件表面上的亚硝酸钠结晶物去除。
分析 :轴承成品零件采用煤油清洗的影响
2、轴承零件沟道的终加工润滑、冷却大都采用超精油,而
超精用的油石,一般都要进行浸硫处理。所以在加工后,
轴承零件表面还存有一层油污和含硫的研屑粉末。
3、轴承外圈在超精后还要进行外径修磨,以去除外径表面
的支撑痕迹。由于修磨时使用乳化油配制的磨削液,水和
油混合后,在套圈表面上形成一层粘状的油污,这层粘状
的油污,煤油清洗也无法将其去除。
分析 :轴承成品零件采用煤油清洗的影响
4、因轴承零件在磨超加工后很脏,如果清洗机的
过滤系统不理想或无过滤装置,清洗机内的煤油
很容易变脏,因而清洗的质量肯定会下降。
分析 :轴承成品零件采用煤油清洗的影响
一般轴承成品零件的清洗,均在轴承装配前使用清
洗机清洗,当成品零件进入装配后,无论是采用自动
装配机还是手工进行合套,在合套前、合套后基本上
都是重复使用煤油对成品零件和组装好的轴承再进行
清洗,但因上面叙述分析的四方面缺陷,轴承成品的
清洁度很难稳定在理想的区间。
分析 :轴承成品零件采用煤油清洗的影响
归纳上面所述,轴承成品零件采用煤油清洗,既是普
遍应用的一种方法,但是,也是一个一直在影响着轴承成
品清洗质量的令人困惑的问题。
所以,还需要我们在实际工作中,根据具体情况不断探
索和创新。
下面讨论相应的几个问题
一.轴承所带污物
完成装配后的轴承上附着或粘附的污物通
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