大冶铜冶炼技术改造的工艺选择与论证.pdf

史手闷 大冶铜冶炼技术改造的工艺选择与论证 ，～ ， 一 大冶有色金属公司 _F‘I I【 (摘要]沿进了大冶冶炼厂用措兰达法取弋『反射炉熔炼法的 要性与合理性以罡改造后的经济效益． 经济效益。然而，由于反射炉熔炼本身存在 一 、 前 言 着热利用率低、燃料消耗高、床能力低，爝 大冶有色金属公司冶炼厂地处鄂东南有 气中SO 浓度低、烟气量大并严重污染环境 色金属矿区，地理条件优越，水 陆 交通 方 等缺点，如果不对反射炉生产工艺流程进行 便 ，是我国主要的铜生产基地之一。本厂于 根本性改造，就无法克服反射炉熔炼的这些 1956年 由北京有色冶金设计研究总院负责设 弊端 计 ，1960年4月建成投产。．原设计的 工 艺流 大冶冶炼厂从1965年就开始酝酿着要改 、， 程为，铜精矿沸腾炉焙烧一反射炉熔炼一转 造反射炉生产流程，并先后在本厂进行过转 靶 炉吹炼，生产规模为2．sXt粗 铜。 投 产 初 炉直接处理生精矿，旋涡炉熔炼，液态鼓风 一 期，由于半氧化沸腾焙烧工艺不够成熟，烟 炉熔炼，从反射炉烟气中回收SOz制取 固体 气净化及焙砂输送设施不完善等原因，遂摒 亚硫酸铵等试验，并参加过上级主持的常州 } 弃了沸腾炉焙烧工序，改为生精矿反射炉熔 冶炼广闪速熔炼试验，富氧 白银法工业试验} 越改，炼，即铜精矿经过回转窑干燥使其含水降到 共同开发了氧气 粉‘煤燃烧技术，另外 还 进 7～8 ，然后配料直接加入反射炉熔炼成冰 行过多次技术研讨工作。但 由于历史的，主 铜，再 由转炉吹炼成粗铜 。 观的和客观的多种原因，大冶铜冶炼工艺的 本厂从投产至今 巳30多年，为适应 国家 改造一直未能实现。随着国民经济的发展和 经济建设的需要，围绕生产关键 问题，犬力 改革开放的深入，大冶铜冶炼工艺改造 巳到 开展 了技术革新和技术改造，搞 好 综 台 利 了非改造不可的时候，改造任务迫在眉 睫。 用 ，促进了生产技术水平不断发展和提高 ， 使经济效益持续增长，粗锕产量到1966年就 二、铜冶炼工艺改 突破 了2．5万t的设计能力，达3．05万t。1985 造 的必要性 年产粗铜5．79万t，为历史最高水平 。 到 目 前为止，大冶冶炼厂生产能力已达到粗铜5．3 I．反射妒工艺技术落后 万t，硫酸13万t，电解铜2．5万t，磷肥10万t， 大冶冶炼厂的设计是在50年代选用了传 还可综合回收沿，锌、铋、金．银、硒等十 统的反射炉炼铜工艺。70年代以来，由于能 多种产 品。 源危机和环髁严格要求，促进了锔冶炼技术 通过几十年的生产实践，摸索出一套适 迅速发展。除在工业上巳广泛应用的闪速炉 合于大冶冶炼厂的生产规律 ，发挥了反射炉 熔炼技术更加完善外，其他新 的熔 炼 方 法 熔炼对原料，燃料适应