水性涂料消泡剂.docVIP

水性涂料消泡剂 一、背景：水性涂料以水代替有机HYPERLINK /zt/vipruijia/index.shtml溶剂、以合成树脂代替植物油，不仅提高了涂料的性能、解决了涂料施工中溶剂挥发带来的危害，而且安全、卫生、价廉、环保，因此水性涂料生产技术得到了空前的重视与发展。 由于在配方中不可避免地采用了各种HYPERLINK /添加剂(大多是表面活性剂)，水性涂料的泡沫问题极其显著，因此必须添加消泡剂。水性涂料最常用的消泡剂主要是矿物油(可能含有少量有机硅)和有机硅两大类产品。目前国内大多数水性涂料厂家使用矿物油消泡剂，每年其消耗量大约在5000t左右，其中大部分产品都来自HYPERLINK /list/jswx_tjsj.shtml进口，价格昂贵。为了实现矿物油消泡剂的优质国产化，最终替代国外进口产品，作者采用自制的添加剂替代有机硅组分，减少矿物油用量，并进一步采用乳HYPERLINK /化工艺，成功制备了适用于水性涂料的消泡剂，为国内同行业的生产厂家提供一种可行的生产路线。 二、实验材料 矿物油；疏水白HYPERLINK /cgi-bin/seinterface.cgi?word=炭黑炭黑；N，N′-硬脂酰乙二胺；分散剂；添加剂A(自制)；CMC；Span60；聚氧HYPERLINK /zt/jyx/index.shtml乙烯(40)硬脂酸酯；山梨酸；去离子水。 三、实验仪器 电子分析天平、玻璃棒、烧杯、电炉，石棉网 四、实验步骤 1、预混液的制备 将18g疏水白炭黑加入己加热至100℃的150g矿物油中，搅拌混合，将混合物冷却至室温得到HYPERLINK /zt/baitanhei/index.shtml二氧化硅/矿物油分散液。 将70gN，N′-硬脂酰乙二胺、2g分散剂、同30g矿物油混合，加热，加入30g自制的添加剂A，加热至120~135℃，保温20min，与室温下的二氧化硅/矿物油分散液混合，经胶体磨研磨均化得到预混液。 2、增稠液的制备 将196g去离子水加热至70℃以上，在搅拌状态下缓慢加入4g增稠剂CMC，保温搅拌约60min，冷却至35℃以下得增稠液。 3、乳化 将260g去离子水加热并保温在70~80℃，再将60g乳化剂(5.5份Span60与4.5份聚氧乙烯硬脂酸酯混合物)加至热水中，搅拌10min，然后在适当搅拌下缓慢加入预混液，同时保持温度在70℃以上。继续混合30~60min，混合均匀后冷却至55℃，经胶体磨研磨至颗粒粒径在10μm以下，与增稠液高速搅拌混合30min，加入2g山梨酸和178g去离子水搅拌均化60min，即得消泡剂成品。