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机械过滤器 说 明 书 目 录 一. 概述¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 1 二. 工作原理¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 1 三. 结构类型¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 1 四. 工作参数¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 2 五. 安装方法¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 3 六. 操作步骤¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 4 七. 注意事项¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 5 八. 故障处理¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 6 概述 机械过滤器是工业处理过程中不可缺少的设备。工业水处理的原水通常使用城市自来水、地下水等，其中还含有一定量细小颗粒，悬浮物等机械杂质。这些机械杂质的存在，会对水处理的主要设备如电渗析、反渗透、离子交换装置等产生损害。应用机械过滤器预处理原水，可去除水中的一些机械杂质保证后续设备的正常运行。 工作原理 机械过滤器内装有不同粒径的石英砂。最底层为大颗粒的石英石作为承托层，上面铺有不同规格的石英砂作为过滤层。当原水通过机械过滤器时，由于机械过滤器中过滤介质（石英砂、无烟煤等）的接触絮凝作用和筛滤作用使得原水中的机械杂质被吸附、截留，从原水中分离。通过机械过滤器的作用，可滤除原水的悬浮物和胶体及较大颗粒的杂质，可进一步降低水中的浊度。 结构类型 机械过滤器的分类 机械过滤器系列：φ300 ~φ3000。 机械过滤器依其直径可分为大型过滤器和小型过滤器。直径1000 mm 为小型过滤器，直径≥1000 mm 为大型机械过滤器。其对应产水能力：0.5t/hr~10t/hr； 10t/hr~100t/hr。 机械过滤器结构 壳体 钢衬防腐，或不锈钢，玻璃钢（本设备采用的是钢衬胶结构）。 滤料 不同颗粒石英砂。 c. 布（集）水系统 有多孔板（管）、滤水帽。 d. 操作系统 管道、阀门、流量计、压力表等。 工作参数 滤料 a. 单层滤料 承托层：粗石英砂：粒径：8 ～ 10 mm；SiO2 含量≥99%；层高：200 ~300 mm。 过滤层：细石英砂：粒径：2mm 左右；SiO2 含量≥99%；层高：700 ～ 1000 mm。 b. 多层滤料 承托层：粗石英砂：粒径：8 ～ 10mm；SiO2 含量≥99%；层高：200～300 mm。 过滤层：无烟煤、细石英砂。 无烟煤（如需要）：半径：1.2 ～ 1.6 mm；层高：200 ～ 700。 细石英砂：半径：2mm 左右；SiO2 含量≥99%；层高：200～700 mm。 中石英砂：半径：4mm 左右；SiO2 含量≥99%；层高：200～500 mm。 2. 流量 0.5T ～ 100t/hr 3. 工作压力 ≤ 0.5 Mpa 4. 工作流速 10 ～ 15 m/hr 5. 反冲强度 水： 10 ～ 16L/s.m2 ； 膨胀率 ： 15 ～ 35%。 空气： 18 ～ 25L/s.m2 ； 膨胀率 ： 10 ～ 15 %。 6. 反冲时间 水： 10 ～ 20 min。 空气： 5 ～ 10 min （0.2Mpa）。 7. 进水压力 0.2 ～ 0.3Mpa 五. 安装方法 1. 打开上法兰盖,取下上布水器。 2. 先将下布水器装好，布水器的作用是均匀布水，并且阻止过滤料被水冲出滤料罐。 3. 装入冲洗干净的粗石英石（承托层）、细石英砂（过滤层）。 4. 将滤料按照规定的装填量投入桶内，装填不同规格的滤料时，应注意装填顺序。 5. 滤料装填完毕后，装上上布水器。 6. 连接操作系统管路及其他管路。 7. 安装法兰盖、布水系统和筒体之间的密封圈时必须正确，以免通水后结合部位漏水。 操作步骤 机械过滤器管道示意图请参阅附图 接通预处理电控柜电源，手动操作时,将手/自动选择开关放至手动档，然后按以下步骤操作： 打开1、2、7号阀门，按动“原水泵出水阀”、“原水泵”按钮，打开阀门9，启动原水泵，缓慢调节1号阀门，使流量计读数为所需的额定产水流量。 正常产水。 当过滤器进出口压力表读数差大于0.05~0.07Mpa时，按动“原水泵”按钮，关闭原水泵，关阀2、7号阀门，产水结束。 打开4、3号阀门，按动“原水泵”按钮，启动原水泵，进入反洗,使滤层膨胀10～15%，时间约10～ 20分钟。 开6号阀门，通入压缩空气。加大反洗水量，使滤层膨胀25～35%， 继续反洗5分钟。 关闭原水泵，关闭压缩空气，反洗结束，关闭阀门4、3、6。 小型机械过滤器无空气檫洗，不执行第5步骤。 打开1、2、8号阀门，按动“原水泵”按钮，启动原水泵