Y5雨水泵站.docVIP

沉井基础施工方案 1、工程概况 临港新城重装备产业区一期Y5#雨水泵站工程，由上海临港建设发展有限公司投资建设。泵站位于南芦公路以东、杭州湾以北区域，Y5雨水强排系统服务区域为重装备产业区一期D2路至杭州湾部分，泵站服务面积为328hm2，Y5雨水泵站规模设计流量为23.2m3/s，占地面积5782m2。本雨水泵站的泵房采用钢筋砼 矩形沉井结构。沉井采用带框架下沉，干封底，井壁分段浇筑，一次下沉到位。 材料：结构砼C30，抗渗标号S6，水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5。泵房沉井构筑物外缘尺寸为27.4m×26.5m，构筑物总高度为13.7m，下沉深度约为11.4m。 泵站起沉标高为+2.5m，基坑底面高程为+0.3m。 地质条件：泵站沉井埋深底高程为-8.9，底板埋设于②3-1层砂质粉土底部。沉井下沉过程中穿越吹填土①0层到达砂质粉土②3-1层底部。 2、施工范围内材料、设备需求量 序号 项目 单位 数量 备注 1 中粗砂 m3 1612 2 砼垫层 m3 150 3 平板振动器 台 4 4 插入式振捣器 台 4 5 挖掘机 台 3 6 小斗车 部 10 7 铁锹 把 20 8 碎石 m3 457.5 9 跳板 m2 60 3、施工部署 3.1、基坑开挖深度约为3.4m，此部分土体开挖采用二台挖掘机进行，开挖出来的土方堆放于泵站红线东侧50米以外的位置，且堆土的高度不超过2m。 3.2、根据本工程的地质条件、沉井结构类型及以往我单位在同类项目中的施工经验，沉井基础采用满铺50cm厚碎石+满铺150cm厚砂垫层+ 20cm厚C25素砼（宽度见附图）。砂垫层采用中粗砂铺设，平板振动器压实，插入式振捣器配合，每层压实厚度控制在20cm以内。 3.3、施工前期即做好场内测量控制放样工作，精确测量放出刃脚各结构边线。引测水准点和轴线控制点并妥善保护各点位（各控制点定期进行复测工作）。以便随时核对基坑高程和位置。 3.4、做好基坑四周的集水坑和截水沟工作，防止地表水进入基坑和以便基坑内的水能及时排除，以保证基坑干燥施工。截水沟的断面尺寸为300mm×500mm，集水坑的断面尺寸为800mm×800mm×1000mm。在集水坑竖向位置埋设Φ400的UPVC加筋管，用于放置水泵。 3.5、基坑边坡开挖坡度控制在1：1，开挖出的边坡采用雨布遮盖，以防止雨水冲刷边坡。 4、沉井基础施工工期计划 序号 部位 完成日期 备注 1 场内道路及施工准备 2009年12月18日 2 沉井基坑测量放样 2009年12月18日 3 沉井周围轻型井点降水 2009年12月20日 4 沉井基坑土方开挖 2009年12月24日 5 沉井刃脚下部砂垫沉回填 2009年12月27日 6 沉井刃脚下部砼垫层浇筑 2009年12月29日 5、基坑开挖 5.1、基坑开挖前周边采用轻型井点降水，以控制地下水位，防止边坡塌方，井点降水采用4m长井点管，降水至沉井浇筑完成为止。开挖过程中中粗砂回填同基坑开挖工序之间紧密衔接，基本保持同步。 5.2、土方开挖采用两台挖掘机进行，开挖出的土方堆放于泵站红线东侧50米以外的位置。基坑土预留20cm厚度人工开挖修整，以免扰动地基使土体产生液化。另备一台挖机将回填砂送至基坑底部，小斗车运至下料点。 5.3、基坑边坡开挖坡度控制在1：1，开挖出的边坡及时采取雨布遮盖，以防止雨水冲刷边坡。 5.4、基坑开挖工艺流程为：施工准备→基坑定位→井点降水→机械挖土→人工修整→排水沟→碎石回填施工→中粗砂回填施工→ （1）为防气温突然下降，使工程遭受冻害，在冬期施工前后的时间，应加强注意天气变化，及时采取防冻措施。 （2）冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通水泥配制的混凝土，在其抗压强度达到设计标号的40%及5MPa前，不得使其受冻。 （3）冬期施工时，采取防冻安全措施及气温观测工作。 （4）混凝土掺用引气型减水剂、防冻剂等，以提高混凝土的抗冻性。 （5）混凝土在浇筑成型、开始养护时的温度To，用蓄热法养护时不得低于10℃（外界气温不低于-20℃时）。 （6）在已硬化的混凝土上接续浇筑混凝土时，已硬化混凝土的接合面应有5℃以上的温度，必要时应用蒸气等加热法提高温度，接续浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土达到规定的抗冻强度。 （7）混凝土的养护方法，根据技术经济比较和热工计算确定，优先采用蓄热法；当气温较低、结构表面系数较大、蓄热法不能适应强度增长速度的要求时，可根据具体情况，选用蒸汽加热、暖棚加热或电加热等方法。 8.4、雨季施工 (1)在雨季施工要加强施工现场的排水，做好泥水处理场地的防汛、防台工作，确保各