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封孔技术
聚氨酯封孔、人工送水泥封孔和压气送水泥封孔的封孔深度一般都小于5m,适用于短时间瓦斯抽放钻孔封孔和巷道煤壁破碎带短的瓦斯抽放钻孔封孔;注浆封孔泵封孔的封孔深度能达到20m以上,封孔用的水泥浆水灰质量比达到0.4:1(水:水泥),这种高稠度水泥浆在钻孔内基本不收缩,适用于各类瓦斯抽放钻孔的封孔,是目前普遍采用的瓦斯抽放钻孔封孔方法。?
?????因此,本次主要针对BFZ-10/1.2(2.4)型矿用注浆封孔泵及其封孔工艺进行介绍。?2???注浆封孔泵及其封孔的特点?
??2.1?具有同时搅拌和输送高稠度水泥浆的特点,水灰质量比达到:0.4:1(水:水泥)。?
??2.2?无须对封孔段进行扩孔和把注浆管送到待封钻孔的底部,而只需把注浆管在待封钻孔的孔口处作适当的固定和封堵即可。?
??2.3?由于具有上述1、2的特点,大大简化了封孔工艺、降低了封孔作业的劳动强度。?
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??2.4?高稠度水泥浆由于具有基本不收缩性,从而保证了对任何钻孔都能确保封孔的严密性,提高了对钻孔的封孔质量。
常规的瓦斯抽采钻孔封孔技术包括采用有机材料或无机材料直接封堵、封孔器封堵。而直接封堵法包括粘土人工封孔、机械注水泥砂浆封孔、发泡聚合材料封孔。现在研究的很多种封孔放法结合了各种封孔技术优点,采用两种或多种技术组合使用,使封孔效果得到改善。同时从一次封孔研究到二次封孔技术,使封孔技术更加丰富,提高了抽采效率。??
1、?粘土人工封孔?
常用粘土为黄泥或水泥团,粘土封孔法对封孔的材料要求不高,而且所花费的成本也很低,但是对封孔的工艺要求却很高。其受限于钻孔长度和粘土的软硬度,很难将钻孔封的密闭不透气,稍有一个环节的疏忽都可以导致其钻孔封闭不实。粘土封孔方法封孔长度较短,黄泥遇水变软,密实性不好,容易漏气。采用黄泥、水泥团人工封孔,钻孔密封质量差、作业时间长、劳动强度大,现场已很少采用。?
2、?机械注水泥砂浆封孔?
水泥砂浆封孔法是在孔口处安好截止装置后,将水泥砂浆用注浆泵压入钻孔,可以封孔段较长的钻孔。其封孔材料在注入时为液态,等其凝固后为固态,能较好的封闭钻孔周围的一些裂隙和解决粘土法封孔难以解决的一些难题,从而能较好的封实钻孔。用一根回浆管即可检验其封孔长度,操作比较简单省时。?
机械注浆虽可大大缩短封孔时间,但是目前的机械注浆设备笨重,加大了工人的劳动强度和搬运时间。对于倾斜钻孔可以保证封孔质量,但是对于近水平或缓倾斜煤层不适用。水泥短时间内不能硬化固结,并且凝固后易收缩导致漏气,从而使封孔后瓦斯浓度衰减比较快。?
3、?发泡聚合材料封孔?
采用发泡聚合材料聚氨酯(马丽散)封孔,由于聚合材料发泡倍数高、质量轻,具有工艺简单、密封可靠、封孔迅速等特点而得到了广泛应用。然而目前化学聚氨酯封孔技术主要是采用徒手封孔,封孔长度只有3~5?m,不能有效封堵钻孔瓦斯抽采松动裂隙带,瓦斯抽采浓度不高,钻孔抽采寿命不长,甚至对操作不熟练的封孔工人,由于聚氨酯发泡反应快,一般在2~4min完成,抽采钻孔往往很难成功封孔而造成废孔。发泡聚合材料封孔其封孔材料成本高,操作要求高。?
4、?封孔器封孔?
封孔器封孔法一般用于岩层致密和服务时间不长的岩孔,?主要包括摩擦式封孔器和水
?
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力膨胀式封孔器两大类。封孔时先将封孔器放入钻孔封孔位置,?再通过留在钻孔外的专门机械机构使内、外管相对运动,?挤压封孔器前端的胶皮胀圈,?使之在径向膨胀进而将钻孔封堵严密。封孔器膨胀系数大,?封孔质量可靠,?还可以重复利用,?是一种理想的封孔装置。但是由于其昂贵的成本和价格,?目前并没有得到普及应用。??
5、?聚氨酯封孔器封孔?
该方法使用三种化学药液,按一定比例进行配比,将配好的药液均匀涂抹在麻袋上,涂抹的同时迅速把麻袋缠绕在封孔器上,再把封孔器送入抽放钻孔孔口内,此时依靠聚胺脂发生化学反应而膨胀,从而达到钻孔封孔的目的。?
缺点:?
1?药液配比必须适中,一旦配比不适中,将不能实现封孔目的,导致材料的浪费。?2?药液发生膨胀需要一定时间,一般在60?min以上,8?h?班最多可完成6个钻孔,不能实现快速封孔,且孔口有残留膨胀物。?
3?封孔后受到顶板的挤压易出现裂缝,导致钻孔漏气,降低抽放效果。??
4?钻孔封孔长度有限,一般封孔器的长度仅为3?m?,封孔段仅为800?mm~1?000?mm。实践证明,封孔段距离应不小于5?m。由于不能实现长距离封孔,导致钻孔抽放负压较低,最大只能达到9.3kPa~10.9kPa?。?
5?钻孔封孔段易出
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