第二讲叶片式泵的性能及结构.PDFVIP

第二章 叶片式泵的性能及结构 第一节 泵内汽蚀 汽蚀是水力机械以及一些与液体流动有关的系统和设备（如阀门、管道等水力系统）都 可能发生的一种现象，也是泵向高速化发展一个突出障碍，因此，汽蚀问题的研究是一个涉 及范围十分广泛的重要课题。对泵与风机这门课程而言，什么是泵内汽蚀现象，其对泵运行 的危害有哪些？规律如何以及如何防止泵内汽蚀等则是我们十分关心的重要问题，下面分别 讨论之。 一、汽蚀现象及其对泵运行的危害 （一）泵内汽蚀现象 泵运转时，在叶轮进口处叶片头部的某一部位是液流压强最低位置，当该部位的液体局 部压强下降到等于或低于当时温度下的汽化压强时，液流经过该处就要发生汽化，产生汽泡。 汽泡内充满蒸汽以及从液体中析出而扩散到汽泡中的某些活性气体（如氧气），当这些汽泡 随液体进入泵内至压强较高的部位时，在汽泡周围较高压强液流的作用下，汽泡受到压缩而 迅速变形和溃灭，产生巨大的属于内向爆炸性质的冷凝冲击。当汽泡溃灭发生在流道的壁面 处时，将生成一股微细射流，它以高速冲击壁面，在壁面形成局部高压（达数十至数百兆帕）， 结果就形成了对金属材料的一次打击。若上述汽泡不断地发生和溃灭，就形成了对金属材料 的连续打击，因而金属表面很快因疲劳而被侵蚀。此外，由于侵蚀致使金属保护膜不断被破 坏，在凝结热的助长下，汽泡内从液体中析出的活性气体又对金属产生化学腐蚀，加剧了材 料的破坏。侵蚀和腐蚀联合作用的结果，最终将在流道壁面形成海绵状或蜂窝状的破坏，如 图2-1 所示。上述的汽泡形成、发展、溃灭，以致使过流壁面遭到破坏的全过程，称为泵内 汽蚀现象。 汽蚀英文为 cavitation ，它来源于拉丁文 cavitas ，cavitas 是空的意思，故汽蚀现象又称空 蚀现象或空泡现象。汽泡也称为空泡，空泡聚集 的空泡团称为汽穴或空穴。 汽蚀的发生及发展，取决于液流的状态（温 度、压强）以及液体的物理性质（包括杂质含量 图 2-1 汽蚀对泵叶轮的破坏 和所溶解的气体，其中杂质含量主要指不可溶气 体的含量）。根据观察到的汽泡形态，可以把水力机械中发生的汽蚀归纳为四类：①移动汽 蚀，它是指单个瞬态汽泡和小的空穴，在液体中形成，并随液体流动而增长、溃灭时造成的 汽蚀。汽泡量多时形成云雾状。②固定汽蚀，它是指附着于绕流体固定边界上的汽穴造成的 汽蚀，也称附着汽蚀。水力机械中起主要作用的就是这种汽蚀。③旋涡汽蚀，它是指在液体 80 旋涡中心产生的汽泡，旋涡中心处的速度大、压强低，易使液体气化发生汽泡。旋涡汽蚀可 能是移动型的，也可能是固定型的。④振动汽蚀，它是指由于液体中连续的高振幅、高频率 的压强波动所形成的汽蚀。固壁振动时，在液体中产生压强脉动，振动达到一定强度时，在 液体和固壁交界处将产生汽泡而引起振动汽蚀。 （二）汽蚀现象对泵运行的危害 1．缩短泵的使用寿命 泵的汽蚀损坏是火力发电厂频发性事故之一。泵的汽蚀部位一般是发生在第一级叶轮的 进口处，或出口、导叶进口等处。汽蚀发生时，由于机械侵蚀和化学腐蚀的共同作用，不可 避免地使泵的过流部件（叶轮、蜗壳等处）变得粗糙多孔，产生显微裂纹，严重时出现蜂窝 状或海绵状的侵蚀，甚至呈空洞，因而缩短了泵的使用寿命。因此，为了延长泵的使用寿命， 对泵易汽蚀的部位常采用抗汽蚀性能较好的材料。 2 ．产生噪声和振动 在汽蚀发生的过程中，汽泡溃灭的液体微团互相冲击，会产生各种频率范围的噪音，一 般频率为 600～25000Hz，也有更高频的超声波。汽蚀严重时，可听到泵内有劈劈啪啪的声 音。汽蚀过程本身是一种反复冲击、凝结的过程，伴随着很大的脉动力。如果这些脉动力的 某一频率与机组的固有频率相等，就会引起机组的振动，机组的振动又将促使更多的气泡发 生和溃灭，两者互相激励，最后导致机组的强烈振动，称之为汽蚀共振现象，机组在这种情 况下就应该停止工作。 图 2-2 汽蚀使泵性能曲线下降 （a ）离心泵；（b ）混流泵；（c ）轴流泵 3 ．影响泵的运行性能 当泵内液体中含有少量