电缆卷筒的选型.docVIP

电缆卷筒的选型? 电缆卷筒又称电缆卷盘或电缆卷线器，以其安装空间小、维护方便、使用可靠及成本低等特点取代滑触线而成为移动传输领域（动力、数据及流体介质）的主流解决方案。一、卷筒的分类　　电缆卷筒根据驱动形式分为非电动式和电动式两大类；按电缆排列方式分为轴向单排和轴向多排两种；按集电滑环位置分为滑环内装式和滑环外装式两种形式；按卷绕材料分为电缆卷筒和软管卷筒。其中非电动式包括：弹力（TA）式、重锤（ZC）式、磁耦合式（JQC）；电动式包括：磁耦合式（JQD）、力矩电机式（KDO）、磁滞式（CZ）和变频控制式（BP）。二、卷筒设计参数　　电缆卷筒的技术难点是要保证卷绕速度与设备移动速度的同步，同时还要保证卷绕过程中电缆所受拉力适中。因此，电缆卷筒设计时应综合考虑以下因素：1、 电缆规格及种类：　　电缆截面积从1.0~240mm2，电缆外径直接影响卷盘的轴向尺寸及动力需求。电缆截面超过35 mm2时不应选择非电动式卷筒（配重式可放宽至50?mm2），扁电缆只能选用轴向单排的卷盘。电缆应选择YCW型（动力电缆）和CEFR型（控制信号电缆）等，较柔软且有一定的抗拉强度。电缆的外径和单重力求准确。2、 卷绕长度：　　影响卷盘的径向尺寸及动力需求，长度越长，对动力要求越高。非电动式电缆卷筒难以完成大行程的卷绕。地面电源锚位也直接影响电缆卷筒的选型，常见的电源锚位有端部供电和中点供电两种。中点供电不能选择非电动磁耦合式（JQC系列）。3、设备移动速度　　影响电动式电缆卷筒的电动机功率和传动比。当设备移动速度超过60米/分时，应选择变频控制式（BP系列）。4、 装机高度　　影响电动式电缆卷筒的电动机功率，安装高度越高，对动力需求越大。安装时不能超过设计要求。　　以上4个参数是电缆卷筒设计选型的依据，应综合考虑，还应电缆卷筒的结构与布置方式，以满足实际工况需求。三、卷筒原理、性能及应用范围1、弹力式（TA系列）a. 工作原理：　　弹力式电缆卷筒的工作原理与钢卷尺相似，利用蜗卷弹簧为动力来收卷电缆。当电缆被拉出时，收紧蜗卷弹簧而储能，当外力撤消时，弹簧释能，卷筒将自动收卷电缆。b. 性能及特点：　　安装简单，同步性能好，电缆张力小，但弹簧易疲劳，使用寿命短。c. 适用范围：　　适用电缆：截面积35mm2以下的动力电缆和24芯以下的信号电缆；　　卷绕长度：不超过30m；　　适用设备：如电磁吸盘、抓斗、电动台车等。2、重锤式（ZC系列）a. 工作原理：　　重锤式电缆卷线筒是利用重锤被提升而储能的原理，自动卷取电缆的机械装置。当拉出电缆时，带动电缆卷盘旋转，从而带动与电缆卷筒同轴相联的钢丝绳卷筒转动，提升重锤而储存势能。当卷筒需卷取电缆时，重锤下降释放势能，在钢丝绳张力作用下，带动与钢丝绳卷筒同轴相联的电缆卷盘转动，同步卷取电缆。b. 性能及特点：　　结构简单，性能稳定可靠，安装维护方便。c. 适用范围：　　适用电缆：截面积25~50 mm2电缆；　　卷绕长度：小于50m；　　适用设备：特别适用于恶劣工况，如各种钢包车、铁水车、渣盘车等冶金车辆和矿山车辆。3、磁耦合式（JQC、JQD系列）a. 工作原理：　　永磁耦合器为差速调整机构，向电缆卷盘输出恒定转矩。超出额定转矩时，耦合器打滑。当设备驶向地面电缆锚位时，动力经永磁耦合器驱动卷盘收卷电缆，耦合器向卷盘输出的转矩大小可调，从而保证收缆的线速度与大车运行速度同步。?当设备驶离地面电缆锚位时，由于卷筒上的单向离合链轮，动力不能传给电缆卷筒，大车运行时拖拽电缆，使卷盘产生大于系统阻力（放缆磁滞器）的转矩，同步释放出电缆。　　根据实际工况，可选择选择移动设备传动系统中的行走轮轴（JQC系列）或电动机（JQD系列）为动力输出，?b. 性能及特点：　　永磁技术用于卷筒传动系统的末级，转速低，无发热现象；电缆张力大小可调，保护电缆，但不宜采用轴向单排，以免出现燥音过大的现象。c．适用范围JQC-I：　　适用电缆：截面积25 mm2及以下动力电缆及多芯信号电缆；　　卷绕长度：当行程超过100m时，为了保证电缆排列效果，应加装同步排缆器。　　适用设备：各种电动平车，台车、过跨车等各种电动车辆，JQC-II：适用电缆：截面积10~35 mm2动力电缆；　　卷绕长度：小于300米；适用设备：小吨位的各种门式起重机、水电站坝顶门机等。JQD：适用电缆：多芯控制信号电缆（需配有钢芯）；　　 卷绕长度：垂直方向小于100米；　　 适用设备：特别适用于水电站坝顶门机的主副起升、液压抓梁和清污机抓斗等。　 　电气要求：收缆时电机工作，放缆时电机停电。 4、力矩电机式（KDO系列）a. 工作原理　　从力矩电机的机械特性曲线可以